โฟลว์เซิร์ฟ โลจิกซ์ 3200MD วาล์วโพซิชันเนอร์ป้องกันการระเบิดพร้อมเพียโซสำหรับการปรับแต่ง

ภาพรวมสินค้า

Flowserve Logix 3200MD Digital Valve Positioner เป็นอุปกรณ์สื่อสาร HART ที่ "ฉลาด" ออกแบบมาเพื่อให้การตั้งตําแหน่งและการปรับปรุงความเป็นไปได้ที่แม่นยําสําหรับวาล์วควบคุมอากาศโดยเฉพาะการใช้ในพื้นที่ที่ป้องกันระเบิดและพื้นที่อันตรายมันรับสัญญาณการควบคุม 2 สาย 4-20 mA DC และแปลงมันเป็นผลิตปนูเมติกสัดส่วนเพื่อขับเคลื่อนตัวดําเนินvalveรองรับทั้งการทํางานแบบเดียวและการทํางานแบบสองแบบ รวมทั้งชนิดของวาล์วเส้นและหมุน. 3200MD ใช้เทคโนโลยีพีเซโอะที่ทันสมัย เพื่อให้มีผลงานและความน่าเชื่อถือสูงสุด ด้วยการออกแบบการควบคุมสองระยะที่ทําให้เวลาตอบสนองเร็วขึ้นและการควบคุมที่เข้มข้นขึ้นอัลกอริทึมการปรับการเพิ่มตัวแปรหลายตัวทําให้เครื่องตั้งตําแหน่งสามารถเปลี่ยนแปลงขั้นตอนขนาดใหญ่ได้ด้วยการเลื่อนขั้นต่ําอย่างน้อยในขณะที่บรรลุความละเอียดการตอบสนองสูงสําหรับการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนขนาดเล็กมากขั้นตอนการปรับแบบอัตโนมัติวัดการตอบสนองของตัวขับเคลื่อนต่อวงจรและเลือกค่าการเพิ่มอัตราที่ดีที่สุด และตัวเลือกการเพิ่มอัตราทําให้ผู้ใช้สามารถเพิ่มหรือลดอัตราการเพิ่มอัตราการคํานวณตามความต้องการการตั้งค่าสวิตช์ DIP ที่ง่ายดายทําให้สามารถปรับโหมดการปรับเสียงและการตั้งค่าทั่วไปอื่น ๆ, ขณะที่การตั้งค่าตามสั่งที่ซับซ้อนกว่าสามารถปรับปรุงโดยใช้เครื่องสื่อสารมือถือ HART หรือโปรแกรม ValveSight. เครื่องตั้งตําแหน่งรองรับการสื่อสาร HART 5, 6 และ 7,มีโหมดการฉลุพร้อมสําหรับการส่งข้อมูลต่อเนื่อง.เนื่องจาก 3200MD ใช้พลังงานลุป มันเข้ากันได้กับตัวควบคุมและอุปสรรคไฟฟ้าที่มีอยู่

กล่องถูกสร้างขึ้นจากอะลูมิเนียม, มีห้องเรือนเหล็กไร้ขัดสีเป็นตัวเลือก, และถูกออกแบบให้ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.ระยะอุณหภูมิการทํางานคือ -52°C ถึง +85°C (-62°F ถึง +185°F).สําหรับ Logix 3200MD ห้องกันระเบิดได้รับการจัดอันดับประเภท I กลุ่ม B-D, Ex d IIB+H2 และ AEx d IIB+H2 ส่วนการจัดอันดับความปลอดภัยที่แท้จริงคือประเภท I, Div 1, กลุ่ม A-G, Ex ia IIC,และ AEx ia IIC ความสามารถในการป้องกันการเผาไหม้คือประเภท I Div 2 A-D, Ex nA และเครื่องตั้งตําแหน่งสามารถ SIL 2เครื่องตั้งตําแหน่งพร้อมกับสัญญาณเตือนที่มีประโยชน์กว่า 100 เครื่อง ที่สามารถเตือนถึงความล้มเหลวของวาล์ว เครื่องผลักและเครื่องตั้งตําแหน่ง และเมื่อใช้กับโปรแกรม ValveSight DTMมีเครื่องมือวินิจฉัยหลายอย่างที่สามารถวินิจฉัยปัญหาและปัญหาที่เป็นไปได้ได้อย่างรวดเร็ว.อุตสาหกรรมทั่วไปประกอบด้วย น้ํามันและก๊าซ, การแปรรูปเคมี, การชําระ, การผลิตพลังงาน, การบําบัดน้ําและน้ําเสีย, และผงและกระดาษการตั้งค่าท้องถิ่น, การสื่อสารดิจิทัล และความสามารถในการวินิจฉัยที่แข็งแรงทําให้ 3200MD เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือสําหรับการทํางานอัตโนมัติของวาล์วและประสิทธิภาพของโรงงาน

รายละเอียดเทคนิค

อุตสาหกรรมการใช้งาน

1. การแปรรูปน้ํามันและก๊าซ

2. โรงงานเคมีและปิโตรเคมี

3. การผลิตพลังงาน

4. การบําบัดน้ําและน้ําเสีย

5. โรงงานผลิตผงและกระดาษ

6. การปรับความดันในการปรับปรุงและท่อ

7. การผลิตยา

8. การทําเหมืองแร่และการแปรรูปโลหะ

สาขาอุตสาหกรรมเหล่านี้ต้องการการตั้งตําแหน่งวาล์วที่แม่นยํา การสื่อสารที่น่าเชื่อถือ และความสามารถในการวินิจฉัยที่แข็งแกร่ง เพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการผลิต3200MD เหมาะสําหรับการใช้งานที่มีความสามารถอากาศสูงและการบริโภคอากาศต่ําเช่น การควบคุมการไหลผ่านและความดันแบบอัตโนมัติบนวาล์วอุตสาหกรรม, การอัตโนมัติวาล์วน้ํามันและก๊าซตอนต้นและตอนกลาง, หมวดเคมีและปิโตรเคมีและกระบวนการต่อเนื่องระบบควันและระบบบริการในโรงไฟฟ้า, และการปรับปรุงและการควบคุมความดันท่อ. เทคโนโลยี piezo ร่วมกับวิธีการการตอบสนองในวงจรภายในให้บริการการควบคุมที่มีประสิทธิภาพสูงกับการบริโภคอากาศต่ําสุด.กล่องกันระเบิดทําให้มันเหมาะสําหรับการติดตั้งในพื้นที่อันตรายที่ก๊าซหรือฝุ่นที่สามารถเผาไหม้.ด้วยการสื่อสาร HART และโปรแกรม ValveSight ผู้ประกอบการสามารถเข้าถึงข้อมูลสภาพของวาล์วและเตือนการวินิจฉัยโดยไม่ต้องเข้าไปในพื้นที่อันตราย.

ปัญหาทั่วไป

1. เครื่องตั้งตําแหน่งไม่ตอบสนองคําสั่งแบบแอนาล็อก ✓ ตรวจสอบวงจร 4-20 mA เพื่อความต่อเนื่อง ตรวจสอบว่าแหล่งสามารถให้อาหารอย่างน้อย 3.9 mAและยืนยันว่าความดันปลายทางตอบสนองความดันความจํากัดที่จําเป็น.0 VDC ที่ 20 mA

2. วาล์วไม่กระแทกกับการเปลี่ยนแปลงจุดตั้งค่า ̇ ตรวจสอบการเชื่อมต่อปนูเมติกและความดันอาหาร; ยืนยันว่าสัญญาณเข้าที่ถูกต้องกําลังถึงเครื่องมือและการปรับระดับได้เสร็จสิ้น.

3. LED สถานที่ไม่ทํางาน ✓ ตรวจสอบการให้พลังงานและตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อปลายทางปลอดภัยหรือไม่

4. อัตโนมัติ Tune ล้มเหลวในการเสร็จสิ้น ✓ ตรวจสอบการเดินทางของตัวขับเคลื่อน, ความดันอาหาร, และว่าการตอบสนองแม่เหล็กถูกตั้งไว้อย่างถูกต้อง; ตรวจสอบว่าไม่มีการผูกพันทางกล

5. การตอบสนองตําแหน่งไม่ถูกต้อง ✓ ตรวจสอบการตั้งค่าบอร์ดออกแบบแอนาล็อก (ถ้ามี) และปรับระดับเครื่องตั้งตําแหน่งใหม่ โดยใช้อินเตอร์เฟซท้องถิ่นหรือโปรแกรม ValveSight

6. การรั่วไหลของอากาศหรือความดันลดลง ตรวจสอบการเชื่อมต่อการให้อากาศ, รีเล่, และท่อการดําเนินการสําหรับการรั่วไหล; ตรวจสอบความดันการให้อากาศระหว่าง 2.1 bar (30 PSI) และ 103 bar (150 PSI) และคุณภาพอากาศตรงกับ ISA 7.0.01.

7. วาล์วติดหรือโซเลโนอยด์ติด ลงการทดสอบทางวินิจฉัยผ่าน ValveSight เพื่อระบุการขัดแย้งของวัลล์ว, ปัญหาสปริงของตัวขับเคลื่อน, หรือปัญหาของหม้อ

8. การขัดแย้งที่เกินระดับของวัลล์มมอนสเต็ป ∙ ทําการวิเคราะห์การขัดแย้งทางการวินิจฉัยและเปรียบเทียบกับระดับพื้นฐาน; ตรวจสอบสภาพการบรรจุและฐาน

9. การเข้าของความชื้นเข้าไปในห้อง ✅ ตรวจสอบการปิดปิด, กรดเคเบิล, และกล่องปลาย; ตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของการปิดปิดที่ป้องกันระเบิดและสิ่งแวดล้อม

10. การสื่อสาร HART ระยะสั้น ✓ ตรวจสอบสายสายวงจร, การป้องกัน, การสิ้นสุด, และที่อยู่ของอุปกรณ์ HART; ตรวจสอบการบูรณาการ DTM กับระบบควบคุม

รูปแบบสํารอง

1. Flowserve Logix 3200MD+

2. Flowserve โลจิกซ์ 520MD

3. Flowserve โลจิกซ์ 3800MD

4. Flowserve Logix 510+

5. ฟิเชอร์ DVC6200

6. Fisher DVC2000

7. Neles ND9000 ซีรี่ย์

8. ซัมสัน ทรอวิส ซีรี 3730

9. เมซอนีลาน SVI II AP

10. ฟ็อกซ์โบโร SRD911

หมายเหตุการคัดเลือก: ตรวจสอบความเหมาะสมของแผ่นขัดการติดตั้ง ระยะการเคลื่อนที่ของตัวขับเคลื่อน ประเภทสัญญาณเข้า โปรโตคอลการสื่อสาร ความดันการให้อาหาร และการป้องกันห้องพัก ก่อนเปลี่ยนรุ่น3200MD ได้ถูกออกแบบมาสําหรับเครื่องขับเคลื่อนปนูเมติกที่มีการกระทําเพียงครั้งเดียวหรือสองครั้ง และถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเจาะจงสําหรับการใช้งานที่ป้องกันระเบิดและพื้นที่อันตรายที่ 520MD มาตรฐานไม่สามารถใช้ได้.