Flowserve Logix 520MD Digital Valve Positioner เป็นเครื่องมืออัจฉริยะที่สื่อสารผ่าน HART สร้างขึ้นเพื่อการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและเสถียรสำหรับวาล์วควบคุมแบบนิวแมติก รับสัญญาณคำสั่ง 4-20 mA DC แบบสองสาย และสร้างเอาต์พุตแบบนิวแมติกที่แปรผันตามสัดส่วนเพื่อขับเคลื่อนแอคทูเอเตอร์ รองรับการกำหนดค่าวาล์วทั้งแบบทำงานเดี่ยวและทำงานคู่ 520MD ใช้เทคโนโลยี Piezo ขั้นสูงและสถาปัตยกรรมการควบคุมแบบสองขั้นตอนเพื่อให้ได้การตอบสนองที่รวดเร็ว การปิดสนิท และการโอเวอร์ชูตน้อยที่สุด อัลกอริทึมการปรับอัตราขยายแบบหลายตัวแปรช่วยให้ positioner สามารถจัดการกับการเปลี่ยนแปลงแบบขั้นบันไดขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น ในขณะที่ยังคงสามารถปรับการตั้งค่าจุดที่เล็กมากได้อย่างแม่นยำสูง กิจวัตรการปรับอัตโนมัติจะวัดพฤติกรรมของแอคทูเอเตอร์และเลือกค่าอัตราขยายที่เหมาะสมที่สุด และตัวเลือกอัตราขยายช่วยให้ผู้ใช้ปรับแต่งประสิทธิภาพได้ตามต้องการ รองรับการสื่อสาร HART 5, 6 และ 7 ผ่านลูป 4-20 mA ทำให้สามารถเข้าถึงข้อมูลสถานะ การกำหนดค่า และการวินิจฉัยได้ เนื่องจาก 520MD ใช้พลังงานจากลูปและทำงานด้วยกระแสไฟเพียง 3.6 mA จึงสามารถทำงานร่วมกับคอนโทรลเลอร์และตัวกั้นไฟฟ้าที่มีอยู่ได้
ตัวเรือนทำจากอะลูมิเนียมและออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง โดยมีช่วงอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่ -52°C ถึง +85°C (-62°F ถึง +185°F) การแจ้งเตือนคำเตือนมากกว่า 130 รายการช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับวาล์ว แอคทูเอเตอร์ และ positioner ก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน เมื่อรวมกับซอฟต์แวร์ ValveSight DTM แล้ว 520MD จะมีเครื่องมือวินิจฉัยที่ทรงพลังสำหรับการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ได้รับการจัดอันดับ Intrinsically Safe Class 1 Division 1 Groups A-D และ Non-Incendive Class 1 Division 2 Groups A-D ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่อันตราย positioner ได้รับการอนุมัติ ATEX, IECEx, US และ Canada อุตสาหกรรมทั่วไป ได้แก่ น้ำมันและก๊าซ, การแปรรูปสารเคมี, การกลั่น, การผลิตไฟฟ้า, การบำบัดน้ำและน้ำเสีย, และเยื่อกระดาษและกระดาษ การออกแบบโมดูลาร์ที่กะทัดรัด ตัวเลือกการกำหนดค่าในเครื่อง การสื่อสารดิจิทัล และความสามารถในการวินิจฉัย ทำให้ 520MD เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานอัตโนมัติของวาล์วและประสิทธิภาพของโรงงาน
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รุ่น | 520MD |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | Digital Valve Positioner |
| สัญญาณอินพุต | 4-20 mA DC, สองสาย |
| กระแสไฟทำงานขั้นต่ำ | 3.6 mA |
| โปรโตคอลการสื่อสาร | HART 5, 6 และ 7 ผ่าน 4-20 mA |
| แรงดันแหล่งจ่าย | 20 ถึง 150 psi (1.4 ถึง 10.3 บาร์) |
| การส่งอากาศ | 280 SLPM (10 SCFM) ที่ 30 psi |
| การป้องกันตัวเรือน | IP66 / NEMA 4X |
| อุณหภูมิแวดล้อม | -52°C ถึง +85°C (-62°F ถึง +185°F) |
| การตรวจจับตำแหน่ง | การป้อนกลับแบบแม่เหล็กแบบไม่สัมผัส |
| สัญญาณเอาต์พุต | เครื่องส่งสัญญาณตำแหน่ง 4-20 mA; สวิตช์โซลิดสเตตที่กำหนดค่าได้สองตัว |
| การวินิจฉัย | การวินิจฉัยมาตรฐาน / การวินิจฉัยขั้นสูงพร้อม ValveSight |
| ประเภทการติดตั้ง | ติดตั้งในตัวหรือติดตั้งระยะไกล |
| มาตรฐานการติดตั้ง | NAMUR / IEC 60534-6-1 / IEC 60534-6-2 |
| ความเข้ากันได้ของแอคทูเอเตอร์ | ทำงานเดี่ยวหรือทำงานคู่, แบบหมุนหรือแบบเชิงเส้น |
| ช่วงการชัก | 0.25" ถึง 4" (6.4 ถึง 100 มม.) |
| การรับรอง | การอนุมัติ ATEX / IECEx / US / Canada; Intrinsically Safe Class 1 Division 1 Groups A-D |
| วัสดุตัวเรือน | อะลูมิเนียม |
| น้ำหนัก | 3.6 กก. (8.0 ปอนด์) |
| การรับประกัน | 12 เดือน |
การแปรรูปน้ำมันและก๊าซ
โรงงานเคมีและปิโตรเคมี
การผลิตไฟฟ้า
การบำบัดน้ำและน้ำเสีย
โรงงานเยื่อกระดาษและกระดาษ
การกลั่นและการควบคุมแรงดันท่อส่ง
การผลิตยา
การแปรรูปเหมืองแร่และโลหะ
อุตสาหกรรมเหล่านี้ต้องการการกำหนดตำแหน่งวาล์วที่แม่นยำ การสื่อสารที่เชื่อถือได้ และความสามารถในการวินิจฉัยที่แข็งแกร่งเพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย 520MD เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความจุอากาศสูงและการใช้ลมต่ำมีความสำคัญ เช่น การควบคุมการไหลและแรงดันอัตโนมัติบนวาล์วอุตสาหกรรม การทำงานอัตโนมัติของวาล์วต้นน้ำและกลางน้ำมันและก๊าซ กระบวนการแบทช์และต่อเนื่องของสารเคมีและปิโตรเคมี ระบบไอน้ำและสาธารณูปโภคในโรงไฟฟ้า และการกลั่นและการควบคุมแรงดันท่อส่ง เทคโนโลยี Piezo ร่วมกับการป้อนกลับแบบวงในให้การควบคุมประสิทธิภาพสูงโดยใช้ลมเพียงเล็กน้อย ด้วยการสื่อสาร HART และซอฟต์แวร์ ValveSight ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงข้อมูลสภาพวาล์วและการแจ้งเตือนการวินิจฉัยได้โดยไม่ต้องเข้าสู่พื้นที่อันตราย เพิ่มความปลอดภัยและเปิดใช้งานการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
Positioner ไม่ตอบสนองต่อคำสั่งอนาล็อก – ตรวจสอบลูป 4-20 mA เพื่อความต่อเนื่อง ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายสามารถจ่ายได้อย่างน้อย 3.6 mA และยืนยันว่าแรงดันขั้วต่อตรงตามแรงดันที่ต้องการ
วาล์วไม่ชักเมื่อเปลี่ยนจุดตั้งค่า – ตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบนิวแมติกและแรงดันแหล่งจ่าย ยืนยันว่าสัญญาณอินพุตที่ถูกต้องถึงเครื่องมือและได้ทำการสอบเทียบแล้ว
ไฟ LED สถานะในเครื่องไม่ทำงาน – ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและยืนยันว่าการเชื่อมต่อขั้วแน่นหนา
Quick-Cal ล้มเหลว – ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของแอคทูเอเตอร์ แรงดันแหล่งจ่าย และตำแหน่งการป้อนกลับแบบแม่เหล็ก ตรวจสอบว่าไม่มีการติดขัดทางกล
การป้อนกลับตำแหน่งไม่ถูกต้อง – ตรวจสอบจุดทำงานของสวิตช์โซลิดสเตตและสอบเทียบ positioner ใหม่โดยใช้อินเทอร์เฟซในเครื่องหรือซอฟต์แวร์ ValveSight
การรั่วไหลของอากาศหรือแรงดันตก – ตรวจสอบการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายอากาศ รีเลย์ และท่อแอคทูเอเตอร์เพื่อหารอยรั่ว ตรวจสอบว่าแรงดันแหล่งจ่ายเพียงพอและสะอาด
วาล์วติดหรือโซลินอยด์ติด – เรียกใช้การทดสอบการวินิจฉัยผ่าน ValveSight เพื่อระบุแรงเสียดทานของชุดวาล์ว ปัญหาของสปริงแอคทูเอเตอร์ หรือปัญหาเพลา
แรงเสียดทานของชุดวาล์วมากเกินไป – ทำการวิเคราะห์แรงเสียดทานด้วยการวินิจฉัยและเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐาน ตรวจสอบสภาพซีลและแกน
ความชื้นเข้าสู่ตัวเรือน – ตรวจสอบซีลฝาครอบ ข้อต่อสายเคเบิล และกล่องขั้วต่อ ยืนยันความสมบูรณ์ของ IP66 / NEMA 4X
การสื่อสาร HART ไม่ต่อเนื่อง – ตรวจสอบการเดินสายลูป การชีลด์ การสิ้นสุด และที่อยู่ของอุปกรณ์ HART ยืนยันการรวม DTM กับระบบควบคุม
Flowserve Logix 3200MD
Flowserve Logix 3800MD
Flowserve Logix 510+
Fisher DVC6200
Fisher DVC2000
Neles ND9000 Series
Samson TROVIS 3730 Series
Masoneilan SVI II AP
Foxboro SRD911
Rotork YTC Series
หมายเหตุการเลือก: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของหน้าแปลนติดตั้ง ช่วงการชักของแอคทูเอเตอร์ ประเภทสัญญาณอินพุต โปรโตคอลการสื่อสาร แรงดันแหล่งจ่าย และการป้องกันตัวเรือนก่อนที่จะเปลี่ยนรุ่น 520MD ออกแบบมาสำหรับแอคทูเอเตอร์นิวแมติกแบบทำงานเดี่ยวหรือทำงานคู่ และใช้ตัวเรือนและระบบขับเคลื่อนร่วมกับรุ่น Logix 500 ซีรีส์อื่นๆ ทำให้สามารถใช้อุปกรณ์เสริมส่วนใหญ่ได้ทั่วทั้งตระกูล
เรตติ้งโดยรวม
ภาพรวมการให้คะแนน
ต่อไปนี้คือการกระจายของเรตติ้งทั้งหมดรีวิวทั้งหมด