November 26, 2024
ND9000™ เป็นตัววางตำแหน่งวาล์วอัจฉริยะขั้นสูงสำหรับแอคชูเอเตอร์วาล์วควบคุมที่หลากหลายในทุกภาคส่วนอุตสาหกรรม สำหรับแอคชูเอเตอร์ชนิดไดอะแฟรมแบบนิวเมติกและชนิดกระบอกสูบสำหรับวาล์วแบบตรงหรือแบบมุม ด้วยการวินิจฉัยที่เหนือกว่าและคุณสมบัติเฉพาะที่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายภายใต้สภาวะการทำงานทั้งหมด ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยระบบบริการตลอดอายุการใช้งาน Neles FieldCare™ ของ Vimed ND9000 ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ซึ่งรับประกันการเติบโตในอนาคต การออกแบบที่ดีและคุณสมบัติการวินิจฉัยที่เป็นเอกลักษณ์ให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและการดำเนินงานด้านบริการที่มองการณ์ไกล
ND9000 เป็นการกำหนดซีรีส์ และสำหรับ ND9102H “9” หมายถึงซีรีส์ ND9000 และ “10” หมายถึงระดับความปลอดภัยของตัวเรือน “Standard IP66/ NEMA 4*” NEMA 4*”, '2’ หมายถึงอัตราการไหลขนาดเล็ก, 'H’ หมายถึงการรองรับโปรโตคอลการสื่อสาร HART และช่วงสัญญาณอินพุตที่กำหนด (4-20mA); รายละเอียดแสดงอยู่ด้านล่าง:
ซีรีส์ ND9000 เป็นตัวควบคุมวาล์วอัจฉริยะที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์พร้อมวงจรจ่ายไฟ 4-20mA และรองรับสัญญาณอินพุตขั้นต่ำ 3.6mA เมื่อใช้ตัวควบคุมมือ HART เพื่อใช้งานอุปกรณ์ การทำงานในพื้นที่สามารถทำได้โดยใช้อินเทอร์เฟซผู้ใช้ในพื้นที่ของตัวควบคุม ในขณะที่การทำงานระยะไกลต้องใช้พีซีที่ติดตั้งซอฟต์แวร์และต้องเชื่อมต่อกับตัวเครื่อง ND9100H หรือวงจรควบคุม
ตำแหน่งวาล์วถูกควบคุมโดยไมโครโปรเซสเซอร์ 32 บิตที่มีประสิทธิภาพ และพารามิเตอร์ที่วัดได้ที่เกี่ยวข้องคือสัญญาณอินพุต ตำแหน่งวาล์วพร้อมเซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัส แรงดันแอคชูเอเตอร์ (2 การวัดอิสระ) แรงดันลมจ่าย วาล์วสปูล อุณหภูมิอุปกรณ์
เทคโนโลยีการวินิจฉัยตนเองขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟังก์ชันการวัดทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง เมื่อสัญญาณอินพุตและการวัดตำแหน่งเป็นปกติ ความล้มเหลวของการวัดอื่นๆ จะไม่ทำให้วาล์วทำงานผิดปกติ หลังจากทำการเชื่อมต่อสัญญาณไฟฟ้าและการเชื่อมต่ออากาศกับกระบอกสูบแล้ว ไมโครโปรเซสเซอร์ (μC ดูรูปที่ 3-1 ด้านล่าง) จะอ่านสัญญาณอินพุต การวัดเซ็นเซอร์ตำแหน่ง (α) การวัดเซ็นเซอร์ความดัน (Ps, P1, P2) และการวัดเซ็นเซอร์สลิป (SPS) หลังจากที่อัลกอริธึมควบคุมที่ฝังอยู่ใน μC ตรวจพบความเบี่ยงเบนของสัญญาณอินพุตจาก α ค่าใหม่จะถูกคำนวณและป้อนไปยังวงจรคอยล์พรีแอมพลิฟายเออร์ (PR) ตามข้อมูลจากสัญญาณอินพุตและเซ็นเซอร์ตามลำดับ การเปลี่ยนกระแสไฟเข้าสู่ PR จะเปลี่ยนแรงดันควบคุมไปยังวาล์วสไลด์ตามนั้น แรงดันควบคุมที่ลดลงจะเคลื่อนสปูลของวาล์วสไลด์ ซึ่งจะเปลี่ยนแรงดันแอคชูเอเตอร์ตามไปด้วย เมื่อสปูลเปิด ก๊าซจะไหลไปยังด้านขับเคลื่อนของแอคชูเอเตอร์ฟิล์มบางคู่และออกจากอีกด้านหนึ่งของแอคชูเอเตอร์ จากนั้นแรงดันที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ จะเคลื่อนไดอะแฟรม ขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์และคันโยกป้อนกลับหรือเพลาให้หมุนตามเข็มนาฬิกา เซ็นเซอร์ตำแหน่ง (α) จะวัดการหมุนและส่งไปยัง μC โดยใช้อัลกอริธึมควบคุม μC จะเริ่มปรับกระแสไฟใน PR โดยเริ่มจากสถานะคงที่หนึ่งจนกว่าค่าใหม่ที่สร้างขึ้นจะนำสถานะแอคชูเอเตอร์ไปสู่สถานะที่ควรสอดคล้องกับค่าสัญญาณอินพุต รูปภาพต่อไปนี้แสดงหลักการทำงานของตัววางตำแหน่ง:
ฟังก์ชันอินเทอร์เฟซผู้ใช้ในพื้นที่:
การบำรุงรักษาที่จำเป็นสำหรับตัววางตำแหน่งวาล์ว ND9000H ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและเงื่อนไขการทำงาน เช่น คุณภาพของแหล่งจ่ายก๊าซ ฯลฯ ไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาภายใต้สภาวะการทำงานปกติ
ก่อนทำการซ่อมบำรุง ND9000H ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดแหล่งจ่ายอากาศออกแล้วและคลายแรงดัน ตัวควบคุมวาล์ว ND9000H ประกอบด้วยโมดูลที่เปลี่ยนได้ดังต่อไปนี้: หน่วยพรีสเตจ, ชุดประกอบวาล์วสไลด์พร้อมเซ็นเซอร์ และบอร์ดสื่อสารพร้อมเครื่องส่งสัญญาณตำแหน่งที่เลือกได้ โมดูลเหล่านี้ได้รับการรักษาความปลอดภัยภายใต้ตัวเรือนฝาครอบ ดังนั้นหากโมดูลล้มเหลว จะต้องเปลี่ยนด้วยโมดูลใหม่และประกอบในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง หลังจากการประกอบใหม่ ให้เคลือบสกรูด้วยน้ำมันเกลียวกันคลายและขันให้แน่น
ก. หน่วยด้านหน้า
ควรนำหน่วยด้านหน้าออกด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถอดตัวเรือนออก และไม่ควรเคลื่อนย้ายส่วนที่ถอดออกไปไหน ถอดสกรู M4 ด้วยไขควงและถอดหน่วยด้านหน้า ถอดสายไฟพรีสเตจออกจากแผงวงจรเซ็นเซอร์สลิป ดำเนินการถอดสกรู M4 สองตัวออกจากฝาวาล์วสไลด์ ถอดโมดูลหน่วยด้านหน้าในแนวตั้ง และสุดท้ายถอดโอริง ในการติดตั้ง ให้วางโอริงใหม่ลงในช่องวาล์วสไลด์ จากนั้นวางหน่วยพรีแอมป์ ตรวจสอบว่าหัวฉีดถูกนำเข้าไปในโอริงอย่างแม่นยำ ใช้สกรูเพื่อคืนตัวเครื่องพรีแอมพลิฟายเออร์ไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง ขันสกรูให้แน่นอย่างสม่ำเสมอ ใส่ขั้วต่อสายเคเบิลแบบสองขั้วของหน่วยด้านหน้ากลับเข้าไปในแผงวงจรเซ็นเซอร์สลิป ขั้วต่อมีคุณสมบัติป้องกันการเสียบผิดพลาด สุดท้ายครอบตัวเรือนหน่วยด้านหน้าและขันสกรูให้แน่น
ข. ชุดประกอบวาล์วสไลด์
การถอดวาล์วสไลด์ควรทำหลังจากถอดพรีแอมพลิฟายเออร์สเตจเท่านั้น ถอดชุดประกอบวาล์วสไลด์โดยถอดสกรู M4 สามตัวและสกรู M3 สองตัว หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดวาล์วสไลด์ตามข้อกำหนดด้านความสะอาดของสิ่งแวดล้อมและขั้นตอนที่เหมาะสม หลังจากถอดสกรู M4 สามตัวแล้ว ให้ถอดวาล์วสไลด์ออกจากร่องยึดในแนวตั้ง โดยจับที่ปลายตัววาล์วด้วยนิ้วเพื่อป้องกันไม่ให้สปูลหลุดออก ทำความสะอาดสปูลและรูตรงกลางตัวเครื่องอย่างระมัดระวัง โดยระมัดระวังอย่าให้เส้นใยสุขอนามัยติดกับสปูลและรูตรงกลางตัวเครื่อง หรือขีดข่วนสปูลและข้อต่อตัวเครื่อง ทร็อตเทิลติดตั้งอยู่ใต้วาล์วสไลด์ในร่องยึด และควรทำความสะอาดหลังจากถอดวาล์วสไลด์ออกด้วย โปรดทราบว่าตัวเครื่องวาล์วสไลด์แต่ละตัวสอดคล้องกับสปูลที่ไม่ซ้ำกัน ดังนั้นจึงไม่สามารถเปลี่ยนสปูลได้ และไม่สามารถเปลี่ยนทิศทางของสปูลได้ (ตามที่ระบุไว้ในมุมล่างขวาของรูปที่ 3-6)
เมื่อประกอบใหม่ ให้ตรวจสอบว่าแผ่นรองอยู่ในร่องที่ด้านล่างของชุดประกอบวาล์วสไลด์อย่างถูกต้อง ติดตั้งวาล์วสไลด์ลงในร่องยึดและขันสกรู M4 สามตัวและสกรู M3 สองตัวให้แน่น ตรวจสอบว่าโอริงสัมผัสกับด้านในของร่องอย่างเต็มที่ และสุดท้ายติดตั้งหน่วยพรีสเตจโดยตรงตามที่อธิบายไว้ข้างต้น
ค. แผงวงจรการสื่อสาร
คลายสกรูหัวจม M8 บนตัวบ่งชี้ตำแหน่งและถอดตัวบ่งชี้ตำแหน่งออกจากก้านเพลา ถอดตัวเรือนพรีสเตจและถอดฝาครอบแผงวงจรที่ยึดด้วยสกรู M3 สี่ตัว ระมัดระวังในการปล่อยไฟฟ้าสถิตของคุณเองก่อนสัมผัสแผงวงจร ถอดสกรูยึด M3 4 ตัวและจับด้านหนึ่งเพื่อนำแผงวงจรออกในแนวตั้งขึ้นด้านบน จัดการแผงวงจรอย่างระมัดระวัง ควรสัมผัสเฉพาะขอบของบอร์ดเท่านั้น การติดตั้งใหม่เป็นไปในทางตรงกันข้ามกับข้างต้น รูปที่ 3-7 แสดงโครงร่างของแผงวงจรการสื่อสาร
