การคัดเลือกและการวิเคราะห์การแก้ปัญหาของพนูเมติกและไฟฟ้า

1. ตำแหน่งการติดตั้งของวาล์วควบคุมนิวเมติกควรอยู่ที่ความสูงที่แน่นอนเหนือพื้นดินที่มีพื้นที่เพียงพอด้านบนและใต้วาล์วเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดประกอบประกอบและการบำรุงรักษา สำหรับวาล์วควบคุมที่ติดตั้งตำแหน่งวาล์วนิวเมติกและ handwheels เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานการสังเกตและการปรับที่สะดวก
2. ควรติดตั้งวาล์วควบคุมบนท่อแนวนอนและจัดแนวแนวตั้งกับท่อ โดยทั่วไปควรให้การสนับสนุนด้านล่างวาล์ว ในกรณีพิเศษที่จำเป็นต้องติดตั้งวาล์วควบคุมในแนวนอนบนท่อแนวตั้งวาล์วควรได้รับการสนับสนุน (ยกเว้นวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก) ในระหว่างการติดตั้งหลีกเลี่ยงการกำหนดความเครียดเพิ่มเติมบนวาล์วควบคุม
3. อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานของวาล์วควบคุมควรอยู่ภายใน (-30 ° C ถึง +60 ° C) โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 95%
4. ควรมีส่วนท่อตรงก่อนและหลังวาล์วควบคุมโดยมีความยาวไม่น้อยกว่า 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (10d) เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อลักษณะการไหลเนื่องจากส่วนท่อตรงสั้นเกินไป
5. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วแตกต่างจากเส้นผ่านศูนย์กลางท่อกระบวนการควรใช้ตัวลดการเชื่อมต่อ สำหรับวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กอาจใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว ลูกศรทิศทางของของไหลบนตัววาล์วควรจัดแนวกับทิศทางการไหลของของไหล
6. ควรติดตั้งท่อบายพาส วัตถุประสงค์คือเพื่ออำนวยความสะดวกในการสลับหรือการทำงานด้วยตนเองช่วยให้การบำรุงรักษาวาล์วควบคุมโดยไม่หยุดระบบ
7. ก่อนการติดตั้งวัตถุแปลกปลอมทั้งหมดเช่นสิ่งสกปรกและรอยเชื่อมจะต้องถูกลบออกจากท่ออย่างละเอียด

1. ตำแหน่งการติดตั้งความสูงและทิศทางทางเข้า/ทางออกของวาล์วจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบและการเชื่อมต่อจะต้องปลอดภัยและแน่น
2. วาล์วสามารถเชื่อมต่อกับท่อโดยใช้อุปกรณ์ปลายประเภทต่างๆ วิธีการเชื่อมต่อหลักรวมถึงการเชื่อมต่อแบบเกลียว, หน้าแปลนและเชื่อม เมื่อใช้การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนหากอุณหภูมิเกิน 350 ° C เนื่องจากสลักเกลียว, หน้าแปลนและการผ่อนคลายคืบของปะเก็นควรเลือกวัสดุสลักเกลียวที่ทนอุณหภูมิสูงได้
3. ก่อนการติดตั้งวาล์วจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยภาพ แผ่นป้ายวาล์วจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสากล GB12220“ การทำเครื่องหมายวาล์วทั่วไป” สำหรับวาล์วที่มีแรงดันทำงานเกิน 1.0 MPa และที่ทำหน้าที่เป็นวาล์วปิดเครื่องในท่อหลักการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นจะต้องดำเนินการและพวกเขาอาจใช้หลังจากผ่านการทดสอบเหล่านี้เท่านั้น วาล์วอื่น ๆ อาจไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแยกต่างหากและสามารถตรวจสอบได้ในระหว่างการทดสอบความดันระบบ
4. ในระหว่างการทดสอบความแข็งแรงความดันทดสอบควรเป็น 1.5 เท่าของแรงดันเล็กน้อยโดยมีระยะเวลาไม่น้อยกว่า 5 นาที ร่างกายและบรรจุวาล์วไม่ควรแสดงการรั่วไหล
5. ในระหว่างการทดสอบความหนาแน่นความดันทดสอบคือ 0.3 MPa ความดันทดสอบจะต้องคงที่ตลอดระยะเวลาการทดสอบซึ่งจะต้องปฏิบัติตามบทบัญญัติของตารางที่ 2 วาล์วจะถือว่ามีคุณสมบัติหากไม่มีการรั่วไหลที่พื้นผิวการปิดผนึกที่นั่งวาล์ว
6. เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย: DN15-500

(1) วาล์วควบคุมไม่ทำงาน ปรากฏการณ์และสาเหตุที่ผิดพลาดมีดังนี้:

1. ไม่มีสัญญาณไม่มีการจ่ายอากาศ
   1. ไม่เปิดให้บริการทางอากาศ
   2. น้ำในปริมาณอากาศค้างในฤดูหนาวทำให้เกิดการอุดตันของท่ออากาศหรือความผิดปกติของตัวกรองหรือตัวลดแรงดัน
   3. คอมเพรสเซอร์ล้มเหลว
   4. การรั่วไหลในท่อจ่ายอากาศหลัก
2. แหล่งจ่ายอากาศปัจจุบันไม่มีสัญญาณ
   1. ความล้มเหลวของตัวควบคุม
   2. การรั่วไหลในไดอะแฟรมของตำแหน่ง
   3. ความเสียหายต่อไดอะแฟรมควบคุม
3. ตำแหน่งไม่มีการจัดหาอากาศ
   1. ตัวกรองถูกบล็อก
   2. ตัวลดแรงดันเป็นความผิดพลาด
   3. ท่อรั่วหรือถูกบล็อก
4. Positioner มีแหล่งจ่ายอากาศ แต่ไม่มีเอาต์พุต หลุมคันเร่งของตำแหน่งถูกปิดกั้น
5. สัญญาณปัจจุบัน แต่ไม่มีการกระทำ
   1. Valve Core ได้ลดลง
   2. Valve Core ติดอยู่กับที่นั่งหรือที่นั่ง
   3. ก้านวาล์วงอหรือหัก
   4. ที่นั่งวาล์วและแกนวาล์วถูกแช่แข็งหรือถูกบล็อกโดยเศษซาก
   5. สปริงแอคทูเอเตอร์ถูกยึดเนื่องจากเลิกใช้งานเป็นเวลานาน

(ii) การทำงานที่ไม่เสถียรของวาล์วควบคุม ปรากฏการณ์และสาเหตุที่ผิดพลาดมีดังนี้:

1. แรงดันอากาศที่ไม่เสถียร
   1. ความจุคอมเพรสเซอร์มีขนาดเล็กเกินไป
   2. ความผิดปกติของวาล์วลดแรงดัน
2. ความดันสัญญาณที่ไม่เสถียร
   1. ค่าคงที่เวลาที่ไม่เหมาะสมของระบบควบคุม
   2. เอาต์พุตควบคุมที่ไม่เสถียร
3. แรงดันอากาศมีความเสถียรความดันสัญญาณก็มีความเสถียรเช่นกัน แต่การทำงานของวาล์วควบคุมไม่เสถียร
   1. วาล์วบอลในแอมพลิฟายเออร์ของ Positioner สวมใส่และไม่ปิดผนึกอย่างถูกต้องเนื่องจากเศษซาก ทำให้เกิดการแกว่งเอาท์พุทเมื่อการใช้อากาศเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
   2. ตัวหัวฉีดในแอมพลิฟายเออร์ตำแหน่งไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกันและแผ่นกั้นไม่ครอบคลุมหัวฉีด
   3. การรั่วไหลของอากาศในท่อส่งออกหรือเส้น
   4. แอคทูเอเตอร์มีความแข็งไม่เพียงพอ
   5. ก้านวาล์วจะมีความต้านทานแรงเสียดทานสูงในระหว่างการเคลื่อนไหวพร้อมกับปรากฏการณ์ที่ติดอยู่ที่จุดสัมผัส

(3) ควบคุมการสั่นสะเทือนของวาล์ว อาการผิดพลาดและสาเหตุมีดังนี้:

1. วาล์วควบคุมสั่นสะเทือนที่ตำแหน่งเปิดใด ๆ
   1. การสนับสนุนที่ไม่แน่นอน
   2. แหล่งข้อมูลการสั่นสะเทือนใกล้เคียง
   3. การสึกหรออย่างรุนแรงระหว่างปลั๊กวาล์วและแขนเสื้อ
2. วาล์วควบคุมสั่นสะเทือนเมื่อปิดอย่างเต็มที่
   1. วาล์วควบคุมมีขนาดใหญ่และมักจะใช้ที่ตำแหน่งเปิดขนาดเล็ก
   2. ทิศทางการไหลของสื่อในวาล์วที่นั่งเดี่ยวตรงข้ามกับทิศทางปิด

(4) การตอบสนองช้าของวาล์วควบคุม อาการและสาเหตุมีดังนี้:

1. ก้านวาล์วช้าในการตอบสนองในทิศทางเดียวเท่านั้น
   1. ไดอะแฟรมในแอคทูเอเตอร์ไดอะแฟรมนิวเมติกนั้นได้รับความเสียหายและรั่วไหล
   2. ตราประทับ“ O”-ริ้วในแอคชูเอเตอร์รั่ว
2. ก้านวาล์วแสดงความเฉื่อยชาในระหว่างการเปิดและปิดการเคลื่อนไหว:
   1. ตัววาล์วถูกบล็อกโดยสารกาว
   2. บรรจุภัณฑ์ PTFE เสื่อมสภาพและแข็งตัวหรือสารหล่อลื่นกราไฟท์-แอสเทอร์สโตสแห้ง
   3. การบรรจุแน่นเกินไปเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทาน
   4. ก้านวาล์วไม่ตรงทำให้เกิดความต้านทานแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น
   5. วาล์วควบคุมนิวเมติกที่ไม่มีตำแหน่งอาจทำให้เกิดความเฉื่อยชา

(5) ปริมาตรการรั่วไหลของวาล์วควบคุมที่เพิ่มขึ้นด้วยสาเหตุดังต่อไปนี้:

1. การรั่วไหลมากเกินไปเมื่อปิดวาล์วอย่างเต็มที่:
   1. ปลั๊กวาล์วสวมใส่การรั่วไหลภายในอย่างรุนแรง
   2. วาล์วไม่ปรับอย่างเหมาะสมไม่ปิดแน่น
2. วาล์วไม่สามารถเข้าถึงตำแหน่งที่ปิดสนิทได้:
   1. ความแตกต่างของแรงดันปานกลางที่มากเกินไป, ความแข็งของแอคทูเอเตอร์ต่ำ, วาล์วไม่ปิดแน่น
   2. วัตถุแปลกปลอมภายในวาล์ว;
   3. ปลอกแขนเผา

(6) ช่วงการไหลที่ปรับได้ลดลง เหตุผลหลักคือแกนวาล์วถูกสึกกร่อนและหดตัวส่งผลให้อัตราการไหลแบบปรับขั้นต่ำเพิ่มขึ้น

การทำความเข้าใจกับปรากฏการณ์ความผิดพลาดและสาเหตุของวาล์วควบคุมนิวเมติกช่วยให้สามารถใช้มาตรการเป้าหมายเพื่อแก้ไขปัญหาได้

1. ความน่าเชื่อถือ;
2. ต้นทุน-ประสิทธิผล;
3. การทำงานที่ราบรื่นและแรงบิดเอาท์พุทที่เพียงพอ
4. โครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาง่าย

1. (1) แอคทูเอเตอร์นิวเมติกนั้นง่ายและเชื่อถือได้

ความน่าเชื่อถือที่ไม่ดีของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าแบบดั้งเดิมนั้นเป็นจุดอ่อนที่ยาวนาน แต่การพัฒนาแอคทูเอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ในปี 1990 ได้รับการแก้ไขปัญหานี้อย่างสมบูรณ์ทำให้พวกเขาสามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้ฟรีเป็นเวลา 5-10 ปีด้วยความน่าเชื่อถือ

2. (2) แหล่งพลังงาน

ข้อเสียเปรียบหลักของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกคือความต้องการสถานีจัดหาอากาศแยกต่างหากซึ่งเพิ่มต้นทุน วาล์วไฟฟ้าสามารถใช้แหล่งพลังงานพร้อมใช้งานในสถานที่

3. (3) การพิจารณาต้นทุน

แอคทูเอเตอร์นิวเมติกต้องการตำแหน่งวาล์วเพิ่มเติมรวมถึงปริมาณอากาศทำให้ค่าใช้จ่ายของพวกเขาเทียบได้กับวาล์วไฟฟ้า (ตำแหน่งวาล์วไฟฟ้านำเข้ามีราคาคล้ายกับแอคทูเอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์นำเข้า

4. (4) แรงขับและความแข็ง: ทั้งคู่เปรียบได้
5. (5) การป้องกันไฟและการป้องกันการระเบิด

“ แอคทูเอเตอร์นิวเมติก + ตำแหน่งวาล์วไฟฟ้า” ดีกว่าแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าเล็กน้อย

1. (1) หากเป็นไปได้ขอแนะนำให้ใช้แอคทูเอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ที่นำเข้ากับวาล์วในประเทศสำหรับการใช้งานในประเทศโครงการใหม่ ฯลฯ
2. (2) แม้ว่าแอคทูเอเตอร์ไดอะแฟรมมีข้อเสียเช่นแรงขับไม่เพียงพอความแข็งต่ำและขนาดใหญ่โครงสร้างที่เรียบง่ายของพวกเขาทำให้พวกเขาเป็นแอคทูเอเตอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน
3. (3) ข้อควรพิจารณาสำหรับการเลือกแอคทูเอเตอร์ลูกสูบ:
   1. เมื่อแอคทูเอเตอร์ไดอะแฟรมนิวเมติกขาดแรงผลักดันเพียงพอควรเลือกแอคทูเอเตอร์ลูกสูบเพื่อเพิ่มกำลังเอาท์พุท สำหรับวาล์วควบคุมความแตกต่างของแรงดันสูง (เช่นวาล์วตัดไอน้ำแรงดันปานกลาง) เมื่อ DN ≥ 200 อาจจำเป็นต้องใช้แอคทูเอเตอร์แบบสองลูกสูบ
   2. สำหรับวาล์วควบคุมทั่วไปสามารถใช้แอคทูเอเตอร์ลูกสูบเพื่อแทนที่แอคทูเอเตอร์ไดอะแฟรมซึ่งจะช่วยลดขนาดของแอคทูเอเตอร์ได้อย่างมีนัยสำคัญ จากมุมมองนี้วาล์วควบคุมลูกสูบนิวเมติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น
   3. สำหรับวาล์วควบคุมการเดินทางเชิงมุมการเดินทางเชิงมุมของพวกเขามักจะมีโครงสร้างการหมุนเกียร์คู่แบบลูกสูบคู่ มันคุ้มค่าที่จะเน้นว่าการกำหนดค่าแบบดั้งเดิม

1. 1. ความสามารถในการใช้งานมากเกินไปและอายุการใช้งาน

แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าเหมาะสำหรับการทำงานเป็นระยะ ๆ เท่านั้นและไม่เหมาะสำหรับการดำเนินการวงปิดต่อเนื่อง อย่างไรก็ตามแอคทูเอเตอร์นิวเมติกมีความสามารถในการใช้งานมากเกินไปและไม่ต้องบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด ไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงน้ำมันหรือการหล่อลื่นอื่น ๆ อายุการใช้งานมาตรฐานของพวกเขาสามารถเข้าถึงได้ถึงหนึ่งล้านรอบ/ปิดรอบทำให้แอคทูเอเตอร์นิวเมติกเหนือกว่าแอคทูเอเตอร์วาล์วอื่น ๆ

2. 2. ความปลอดภัย

แอคทูเอเตอร์นิวเมติกสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่อาจระเบิดได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ต่อไปนี้: จำเป็นต้องมีวาล์วป้องกันการระเบิด (เช่นวาล์วนามูร์ที่มีขดลวดที่เหมาะสม); ต้องติดตั้งวาล์วหรือหมู่เกาะวาล์วนอกเขตระเบิดและแอคทูเอเตอร์นิวเมติกที่ใช้ในเขตระเบิดจะต้องขับเคลื่อนผ่านท่ออากาศ แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าไม่เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดและมีค่าใช้จ่ายสูง

3. 3. ความจุเกินพิกัด

ในสถานการณ์ที่ต้องการแรงบิดหรือความต้องการแรงพิเศษเพิ่มขึ้นแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าถึงขีด จำกัด แรงบิดอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการเปิดวาล์วที่ผิดปกติหรือการปิดวาล์วเป็นเวลานานความได้เปรียบในการใช้งานเกินความสามารถของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกจะปรากฏชัดเจนเนื่องจากเงินฝากหรือวัสดุที่ถูกเผาจะเพิ่มแรงบิดเริ่มต้น ด้วยส่วนประกอบลมแรงดันการทำงานแรงหรือแรงบิดสามารถเพิ่มขึ้นได้ง่าย

4. 4. ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

ในเทคโนโลยีการบำบัดน้ำและน้ำเสียแอคทูเอเตอร์วาล์วส่วนใหญ่ทำงานในโหมดเปิด/ปิดหรือได้รับการออกแบบมาสำหรับการทำงานด้วยตนเอง ดังนั้นส่วนประกอบนิวเมติกจึงมีศักยภาพที่สำคัญสำหรับการหาเหตุผลเข้าข้างตนเอง เมื่อเปรียบเทียบกับแอคทูเอเตอร์นิวเมติกหากมีการใช้แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าฟังก์ชั่นการตรวจสอบเช่นการตรวจสอบอุณหภูมิมากเกินไปการตรวจสอบแรงบิดการสลับความถี่และวัฏจักรการบำรุงรักษาจะต้องรวมเข้ากับระบบควบคุมและทดสอบส่งผลให้อินพุตและสายเอาต์พุตจำนวนมาก ยกเว้นการตรวจจับตำแหน่งสุดท้ายและการประมวลผลแหล่งอากาศแอคทูเอเตอร์นิวเมติกไม่จำเป็นต้องมีฟังก์ชั่นการตรวจสอบหรือควบคุมใด ๆ แอคทูเอเตอร์นิวเมติกมีประสิทธิภาพทำให้เหมาะสำหรับการใช้แอคทูเอเตอร์วาล์วด้วยตนเองโดยอัตโนมัติ

5. 5. การชุมนุม

เทคโนโลยีนิวเมติกนั้นตรงไปตรงมาสูง แอคทูเอเตอร์นิวเมติกสามารถติดตั้งได้อย่างง่ายดายบนหัวไดรฟ์วาล์วและหน่วยประมวลผลแหล่งอากาศสามารถเชื่อมต่อและขับเคลื่อนด้วยความพยายามน้อยที่สุด นอกจากนี้การออกแบบที่ไม่ต้องบำรุงรักษาของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟังก์ชั่นแบบปลั๊กและเล่นที่สะดวก

6. 6. ส่วนประกอบ

ส่วนประกอบนิวเมติกมีความต้านทานการสั่นสะเทือนสูงมีความแข็งแกร่งทนทานและโดยทั่วไปจะไม่แตก แม้แต่อุณหภูมิที่สูงก็ไม่ทำลายส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนประกอบจำนวนมากและมีแนวโน้มที่จะได้รับความเสียหาย

7. 7. เทคโนโลยี

แอคทูเอเตอร์เชิงเส้นทำหน้าที่โดยตรงบนอุปกรณ์ปิดในขณะที่แอคชูเอเตอร์สวิงแปลง“ กองทัพอากาศอัดเชิงเส้น” เป็นการเคลื่อนไหวแกว่งโดยใช้ลูกสูบและเพลาขับเท่านั้น แอคทูเอเตอร์นิวเมติกยังสามารถทำให้การเคลื่อนไหวช้าได้อย่างง่ายดายเช่นผ่านการใช้ส่วนประกอบการควบคุมการไหลที่เรียบง่ายและคุ้มค่า แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าประสบกับการสูญเสียพลังงานอย่างมีนัยสำคัญเมื่อแปลงพลังงานที่ให้มาเป็นการเคลื่อนไหว นี่คือสาเหตุหลักมาจากมอเตอร์ไฟฟ้าที่แปลงพลังงานส่วนใหญ่เป็นความร้อนและประการที่สองเนื่องจากการใช้กระปุกเกียร์

แอคทูเอเตอร์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในแอพพลิเคชั่นควบคุมอุตสาหกรรมในปัจจุบันเป็นแอคทูเอเตอร์นิวเมติกเพราะพวกเขาใช้อากาศเป็นแหล่งพลังงานซึ่งประหยัดและง่ายกว่าในโครงสร้างมากกว่าแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าและไฮดรอลิกและง่ายต่อการใช้งานและบำรุงรักษา จากมุมมองการบำรุงรักษาแอคทูเอเตอร์นิวเมติกนั้นง่ายต่อการทำงานและปรับเทียบมากกว่าแอคทูเอเตอร์ประเภทอื่น ๆ ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของพวกเขาคือความปลอดภัย เมื่อใช้กับผู้จัดตำแหน่งพวกเขาเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้และระเบิดได้ ในทางตรงกันข้ามสัญญาณไฟฟ้าที่ไม่ได้ป้องกันการระเบิดหรือปลอดภัยภายในมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการจุดประกาย ดังนั้นแม้ว่าวาล์วควบคุมไฟฟ้าจะถูกใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้น แต่วาล์วควบคุมนิวเมติกยังคงครองอุตสาหกรรมเคมี

ข้อเสียเปรียบหลักของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกคือ: การตอบสนองที่ช้าลงความแม่นยำในการควบคุมที่ลดลงและความต้านทานการเบี่ยงเบนที่ต่ำกว่า นี่เป็นเพราะความสามารถในการบีบอัดของก๊าซโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้แอคทูเอเตอร์นิวเมติกขนาดใหญ่เนื่องจากต้องใช้เวลาในการเติมอากาศและล้างถัง อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่ควรเป็นปัญหาที่สำคัญเนื่องจากแอปพลิเคชันจำนวนมากไม่ต้องการความแม่นยำในการควบคุมสูงการตอบสนองที่รวดเร็วมากหรือความต้านทานการเบี่ยงเบนที่แข็งแกร่ง

แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้ในโรงไฟฟ้าหรือโรงไฟฟ้านิวเคลียร์เนื่องจากระบบน้ำแรงดันสูงต้องการกระบวนการที่ราบรื่นมั่นคงและช้า ข้อได้เปรียบหลักของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้ามีความเสถียรสูงและแรงผลักดันคงที่ที่ผู้ใช้สามารถนำไปใช้ได้ แรงขับสูงสุดที่ผลิตโดยแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้สูงถึง 225,000 kgf มีเพียงแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกเท่านั้นที่สามารถบรรลุแรงผลักดันสูงเช่นนี้ได้ แต่แอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกมีราคาแพงกว่าไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ ความสามารถในการต่อต้านการเบี่ยงเบนของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้านั้นยอดเยี่ยมด้วยแรงขับออกหรือแรงบิดที่เหลืออยู่เป็นหลักอย่างมีประสิทธิภาพต่อต้านแรงที่ไม่สมดุลจากสื่อและบรรลุการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำ ดังนั้นความแม่นยำในการควบคุมของพวกเขาจึงสูงกว่าแอคทูเอเตอร์นิวเมติก เมื่อติดตั้งแอมพลิฟายเออร์เซอร์โวมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสลับระหว่างการกระทำโดยตรงและย้อนกลับและสถานะตำแหน่งวาล์ว (ถือ/เปิด/ปิดเต็มที่เต็ม) สามารถตั้งค่าได้อย่างง่ายดาย ในกรณีที่เกิดความผิดมันจะยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิมซึ่งเป็นสิ่งที่แอคทูเอเตอร์นิวเมติกไม่สามารถบรรลุได้ แอคทูเอเตอร์นิวเมติกจะต้องพึ่งพาระบบป้องกันการรวมกันเพื่อให้ได้ตำแหน่งการถือครอง

ข้อเสียเปรียบหลักของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้ารวมถึง: โครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้นโอกาสที่สูงขึ้นของความผิดปกติและเนื่องจากความซับซ้อนของพวกเขาข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับบุคลากรการบำรุงรักษาในสถานที่ค่อนข้างสูง การทำงานของมอเตอร์สร้างความร้อนและหากมีการปรับเปลี่ยนบ่อยเกินไปอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปทำให้เกิดการป้องกันความร้อนในขณะเดียวกันก็เพิ่มการสึกหรอบนเกียร์ลดลง นอกจากนี้การดำเนินการค่อนข้างช้าเนื่องจากต้องใช้เวลาอย่างมากสำหรับวาล์วเพื่อตอบสนองต่อสัญญาณจากคอนโทรลเลอร์และย้ายไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกันซึ่งเป็นที่ที่มันสั้นเมื่อเทียบกับแอคชูเอเตอร์นิวเมติกและไฮดรอลิก