วาล์วควบคุมปนูเมติก จากหลักการ การติดตั้งเพื่อการบํารุงรักษา

วาล์วควบคุมนิวเมติกเป็นหนึ่งในเครื่องมือควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียม เคมี พลังงานไฟฟ้า โลหะวิทยา และสถานประกอบการอุตสาหกรรมอื่น ๆ วาล์วควบคุมการผลิตสารเคมีในระบบควบคุมเป็นสิ่งจำเป็น ประกอบด้วยระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเป็นตัวเชื่อมโยงที่สำคัญ เช่น กระบวนการผลิตอัตโนมัติของมือและเท้า

หลักการทำงาน

วาล์วควบคุมแบบนิวแมติกคือการอัดอากาศเป็นแหล่งพลังงาน กระบอกสูบเป็นตัวกระตุ้น และด้วยความช่วยเหลือของตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วไฟฟ้า คอนเวอร์เตอร์ โซลินอยด์วาล์ว วาล์วยึด และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เพื่อขับเคลื่อนวาล์ว เพื่อให้ทราบถึงการสลับหรือการปรับสัดส่วน รับสัญญาณควบคุมระบบควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเพื่อให้การปรับสื่อท่อเสร็จสมบูรณ์: การไหล ความดัน อุณหภูมิ และพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ วาล์วควบคุมแบบนิวแมติกมีลักษณะเฉพาะคือการควบคุมที่ง่าย การตอบสนองที่รวดเร็ว และปลอดภัยอย่างแท้จริง โดยไม่จำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันการระเบิดเพิ่มเติม

หลักการทำงานของวาล์วควบคุมแบบนิวเมติก

วาล์วควบคุมแบบนิวแมติกมักประกอบด้วยตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกและวาล์วควบคุมที่เชื่อมต่อกับการติดตั้งและการว่าจ้าง ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกสามารถแบ่งออกเป็นแอคทูเอเตอร์แบบออกฤทธิ์เดี่ยวและแบบสองแบบสองประเภทที่มีสปริงรีเซ็ต ในขณะที่แอคทูเอเตอร์แบบสองทางทำไม่ได้ มีการรีเซ็ตสปริง แอคชูเอเตอร์แบบออกฤทธิ์เดี่ยวซึ่งอาจสูญเสียแหล่งกำเนิดหรือความล้มเหลวกะทันหัน การกลับไปที่วาล์วโดยอัตโนมัติจะตั้งค่าเป็นสถานะเปิดหรือปิด

วาล์วควบคุมนิวเมติกตามรูปแบบการกระทำของประเภทเปิดแก๊สและประเภทปิดแก๊สสองชนิดนั่นคือที่เรียกว่าประเภทเปิดตามปกติและปิดตามปกติ วาล์วควบคุมนิวแมติกเปิดแก๊สหรือปิดแก๊ส มักจะผ่านการกระทำเชิงบวกและเชิงลบของ แอคชูเอเตอร์และโครงสร้างสถานะวาล์วของวิธีการประกอบต่างๆ

โหมดการทำงานของวาล์วควบคุมแบบนิวเมติก

แบบเปิดด้วยลม (แบบปิดปกติ) คือเมื่อความดันอากาศบนหัวไดอะแฟรมเพิ่มขึ้น วาล์วจะทำหน้าที่ในทิศทางของการเพิ่มช่องเปิด และเมื่อถึงขีดจำกัดบนของแรงดันอากาศอินพุต วาล์วจะอยู่ในตำแหน่งจนสุด สถานะเปิด ในทางกลับกัน เมื่อความดันอากาศลดลง วาล์วจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางการปิด และเมื่อไม่มีอากาศเข้า วาล์วจะปิดสนิท โดยปกติแล้ว Gu เราเรียกวาล์วควบคุมแบบเปิดโล่งเป็นวาล์วชนิดปิดข้อบกพร่อง

แบบปิดด้วยลม (ปกติคือแบบเปิด) ทำงานในทิศทางตรงกันข้ามกับแบบเปิดด้วยลม เมื่อความดันอากาศเพิ่มขึ้น วาล์วจะปิดทิศทางของการกระทำ ความดันอากาศลดลงหรือไม่มีความดันอากาศวาล์วเปิดทิศทางหรือเปิดเต็มที่จนกระทั่ง โดยปกติแล้ว Gu เราเรียกวาล์วควบคุมชนิดปิดอากาศเนื่องจากความล้มเหลวในการเปิดวาล์วชนิด

ทางเลือกของอากาศเปิดและอากาศปิดขึ้นอยู่กับความปลอดภัยของมุมมองการผลิตของกระบวนการที่ต้องพิจารณา เมื่อแหล่งจ่ายแก๊สถูกตัด ไม่ว่าวาล์วควบคุมจะอยู่ในตำแหน่งปิดหรือตำแหน่งเปิดจะปลอดภัยก็ตาม

ตัวอย่างเช่น การควบคุมการเผาไหม้ของเตาทำความร้อน วาล์วควบคุมที่ติดตั้งในท่อส่งก๊าซเชื้อเพลิง ตามอุณหภูมิของห้องเตาเผาหรืออุณหภูมิของวัสดุที่ให้ความร้อนในทางออกของเตาเผาเพื่อควบคุมการจ่ายเชื้อเพลิง ในกรณีนี้ควรใช้วาล์วเปิดแก๊สเพื่อความปลอดภัยมากกว่า เพราะเมื่อหยุดจ่ายแก๊สแล้ว การปิดวาล์วจะเหมาะสมกว่าการเปิดจนสุด หากการจ่ายแก๊สถูกขัดจังหวะ วาล์วน้ำมันเชื้อเพลิงจะเปิดจนสุด อาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินได้ อีกตัวอย่างหนึ่งคืออุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นวัสดุร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและน้ำหล่อเย็นเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนถูกระบายความร้อนวาล์วควบคุมถูกติดตั้งในท่อน้ำหล่อเย็นโดยมีอุณหภูมิของวัสดุหลังจากการถ่ายเทความร้อนเพื่อควบคุม น้ำหล่อเย็น ในกรณีที่การจ่ายแก๊สหยุดชะงัก วาล์วควบคุมควรอยู่ในตำแหน่งเปิดที่ปลอดภัยกว่า ควรเลือกวาล์วควบคุมการปิดแก๊ส (เช่น FO)

ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์ว

ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วเป็นอุปกรณ์เสริมหลักของวาล์วควบคุม และวาล์วควบคุมแบบนิวแมติกรองรับการใช้ตัวควบคุมอย่างมาก โดยจะรับสัญญาณเอาต์พุตของตัวควบคุม จากนั้นจึงสัญญาณเอาต์พุตเพื่อควบคุมวาล์วควบคุมแบบนิวแมติก เมื่อการกระทำของวาล์วควบคุม การกระจัด ของก้านวาล์วและผ่านการป้อนกลับของอุปกรณ์ทางกลไปยังตัวกำหนดตำแหน่งวาล์ว สถานะตำแหน่งวาล์วผ่านสัญญาณไฟฟ้าไปยังระบบด้านบน ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วตามรูปแบบโครงสร้างและหลักการทำงานสามารถแบ่งออกเป็นตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วนิวแมติก ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วไฟฟ้า - แก๊ส และตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วอัจฉริยะ

ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วสามารถเพิ่มกำลังเอาต์พุตของวาล์วควบคุม ลดฮิสเทรีซีสของสัญญาณควบคุม เร่งความเร็วการเคลื่อนที่ของก้านวาล์ว สามารถปรับปรุงความเป็นเส้นตรงของวาล์ว เอาชนะแรงเสียดทานของก้านวาล์ว และกำจัดอิทธิพลของ แรงไม่สมดุลเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ถูกต้องของวาล์วควบคุม

ตัวกระตุ้นแบ่งออกเป็นตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก, ตัวกระตุ้นไฟฟ้า, จังหวะตรง, จังหวะมุม ใช้เพื่อเปิดและปิดวาล์ว แผงลม ฯลฯ ทุกชนิดโดยอัตโนมัติและด้วยตนเอง

หลักการติดตั้งวาล์วควบคุมแบบนิวเมติก

(1) ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วควบคุมนิวเมติก จากพื้นดินต้องมีความสูงที่แน่นอน วาล์วควรเว้นช่องว่างด้านบนและด้านล่าง เพื่อดำเนินการถอดประกอบและซ่อมแซมวาล์ว สำหรับการติดตั้งตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วนิวแมติกและวาล์วควบคุมพวงมาลัย ต้องแน่ใจว่าการทำงาน การสังเกต และการปรับแต่งทำได้สะดวก

(2) ควรติดตั้งวาล์วควบคุมในท่อแนวนอนและขึ้นและลงโดยให้ท่อตั้งฉากกับวาล์วทั่วไปเพื่อรองรับเพื่อให้มั่นใจว่ามีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ สำหรับโอกาสพิเศษ ความจำเป็นในการติดตั้งวาล์วควบคุมในแนวนอนในไปป์ไลน์แนวตั้ง ควรรองรับวาล์วควบคุมด้วย (ยกเว้นวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก) การติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดเพิ่มเติมต่อวาล์วควบคุม)

(3) อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานของวาล์วควบคุมควรเป็น (-30 ~ + 60) ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 95% 95% ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 95%

(4) วาล์วควบคุมก่อนและหลังตำแหน่งควรเป็นส่วนท่อตรง ความยาวไม่น้อยกว่า 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ (10D) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนท่อตรงของวาล์วสั้นเกินไปและส่งผลต่อลักษณะการไหล .

(5) ความสามารถของวาล์วควบคุมและท่อกระบวนการไม่เหมือนกัน ควรเชื่อมต่อโดยใช้ตัวลด ในการติดตั้งวาล์วควบคุมลำกล้องขนาดเล็ก สามารถใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวได้ ลูกศรทิศทางของของไหลบนตัววาล์วควรสอดคล้องกับทิศทางของของไหล

(6) การติดตั้งท่อบายพาส วัตถุประสงค์คือเพื่ออำนวยความสะดวกในการสลับหรือการทำงานแบบแมนนวลสามารถทำได้ในกรณีที่มีการบำรุงรักษาวาล์วควบคุมอย่างต่อเนื่อง

(7) ควรถอดวาล์วควบคุมออกจากท่ออย่างละเอียดก่อนติดตั้งวัตถุแปลกปลอม เช่น สิ่งสกปรก ตะกรันจากการเชื่อม

ความล้มเหลวทั่วไปและการจัดการ

1. วาล์วควบคุมไม่ทำงาน

ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าแรงดันแหล่งจ่ายอากาศเป็นปกติหรือไม่ ให้ค้นหาความล้มเหลวของแหล่งจ่ายอากาศ หากความดันแหล่งอากาศเป็นปกติ ให้พิจารณาตัวกำหนดตำแหน่งหรือเอาต์พุตเครื่องขยายสัญญาณตัวแปลงไฟฟ้า/ก๊าซ หากไม่มีเอาต์พุต รูเค้นคงที่ของเครื่องขยายเสียงจะถูกบล็อก หรือมีความชื้นในอากาศอัดสะสมในบอลวาล์วของเครื่องขยายเสียง ใช้ลวดเหล็กเส้นเล็กๆ เพื่อปลดการอุดตันของรูปีกผีเสื้อที่อยู่คงที่ ขจัดสิ่งสกปรก หรือทำความสะอาดแหล่งอากาศ

หากทั้งหมดข้างต้นเป็นเรื่องปกติ แสดงว่าเกิดสัญญาณแต่ไม่มีการดำเนินการใดๆ แสดงว่าแอคชูเอเตอร์ขัดข้อง ก้านวาล์วงอ หรือแกนหมุนค้าง ในกรณีนี้จะต้องถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบต่อไป

2. วาล์วควบคุมติดขัด

หากจังหวะการชักของก้านวาล์วเชื่องช้า ตัววาล์วหรือสารที่มีความหนืด การอุดตันของโค้กหรือแรงดันในการอัดแน่นเกินไป หรืออายุของการบรรจุของ PTFE รอยขีดข่วนของก้านวาล์วที่โค้งงอ ความผิดพลาดในการติดขัดของวาล์วควบคุมส่วนใหญ่เกิดขึ้นในระบบการทำงานใหม่และยกเครื่องการทำงานเบื้องต้นเนื่องจากตะกรันเชื่อมท่อ สนิม ฯลฯ ในช่องปีกผีเสื้อและชิ้นส่วนนำทางที่เกิดจากการอุดตันเพื่อให้การไหลของตัวกลางไม่ราบรื่น หรือวาล์วควบคุม ยกเครื่องบรรจุแน่นเกินไป ส่งผลให้แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้สัญญาณขนาดเล็กไม่เคลื่อนที่ ปรากฏการณ์ของการกระทำของสัญญาณขนาดใหญ่มากเกินไป

เมื่อเผชิญกับสถานการณ์ดังกล่าว คุณสามารถเปิดและปิดท่อรองหรือวาล์วควบคุมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้สิ่งที่เสียหายจากท่อรองหรือวาล์วควบคุมถูกชะล้างโดยสื่อ นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้ประแจท่อเพื่อยึดก้านวาล์ว ในกรณีที่มีแรงดันสัญญาณภายนอก ก้านวาล์วหมุนแรงบวกและลบ เพื่อให้แกนวาล์วกระพริบเหนือการ์ด หากปัญหาไม่สามารถแก้ไขได้คุณสามารถเพิ่มแรงดันของแหล่งก๊าซเพิ่มพลังขับเคลื่อนเพื่อเลื่อนขึ้นลงซ้ำ ๆ สองสามครั้งคุณก็สามารถแก้ไขปัญหาได้ หากคุณยังคงไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้คุณจะต้องทำการถอดชิ้นส่วนวาล์วควบคุม แน่นอนว่างานนี้ต้องใช้ทักษะทางวิชาชีพที่แข็งแกร่ง โดยต้องได้รับความช่วยเหลือจากบุคลากรมืออาชีพและด้านเทคนิค มิฉะนั้นผลที่ตามมาจะร้ายแรงยิ่งขึ้น

3. วาล์วรั่ว

การควบคุมการรั่วไหลของวาล์วโดยทั่วไปมีการควบคุมการรั่วไหลของวาล์ว การรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์และแกนม้วน การเสียรูปของที่นั่งที่เกิดจากการรั่วไหลของหลายกรณี มีการวิเคราะห์ด้านล่าง

1 วาล์วรั่ว

ความยาวก้านไม่เหมาะสม ก้านวาล์วแก๊สยาวเกินไป ระยะก้านขึ้น (หรือลง) ไม่เพียงพอ ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างแกนวาล์วกับเบาะนั่งสัมผัสได้ไม่เต็มที่ ส่งผลให้ท่อรั่วภายในไม่ดี ก้านวาล์วปิดแก๊สอันเดียวกันสั้นเกินไปทำให้เกิดช่องว่างระหว่างแกนวาล์วกับบ่าวาล์วสัมผัสกันไม่สุดส่งผลให้ปิดไม่สนิทและรั่วไหลภายใน วิธีแก้ไข: ควรย่อ (หรือขยาย) ก้านวาล์วให้ความยาวของวาล์วเหมาะสมเพื่อไม่ให้เกิดการรั่วซึมภายในอีกต่อไป

2 บรรจุรั่ว

หลังจากบรรจุบรรจุภัณฑ์ลงในกล่องบรรจุแล้ว ต่อมจะออกแรงกดตามแนวแกน เนื่องจากการเสียรูปพลาสติกของบรรจุภัณฑ์ทำให้เกิดแรงในแนวรัศมีและการสัมผัสใกล้ชิดกับก้านวาล์ว แต่การสัมผัสนี้ไม่สม่ำเสมอมาก บางส่วนของการสัมผัสหลวม บางส่วนของการสัมผัสจะแน่นขึ้นและแม้กระทั่ง บางส่วนของผู้ติดต่อไม่ได้เปิดเลย วาล์วควบคุมในกระบวนการใช้งาน ก้านวาล์วที่มีการบรรจุระหว่างการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ การเคลื่อนไหวนี้เรียกว่าการเคลื่อนที่ตามแนวแกน ในกระบวนการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ความดันสูง และการซึมผ่านของของเหลวตัวกลาง กล่องบรรจุวาล์วควบคุมยังเป็นปรากฏการณ์การรั่วไหลเกิดขึ้นหลายส่วน สาเหตุหลักของการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์คือการรั่วไหลของส่วนต่อประสาน สำหรับการบรรจุสิ่งทอก็จะมีการรั่วไหลเช่นกัน (สื่อแรงดันตามเส้นใยบรรจุระหว่างช่องว่างเล็ก ๆ กับการรั่วไหลภายนอก) การรั่วไหลของก้านวาล์วและส่วนต่อประสานการบรรจุเกิดจากการสลายความดันสัมผัสของการบรรจุอย่างค่อยเป็นค่อยไป อายุของการบรรจุ และสาเหตุอื่น ๆ จากนั้นตัวกลางแรงดันจะอยู่ตามแนวการบรรจุและก้านของช่องว่างการสัมผัสระหว่างการรั่วไหลออกสู่ภายนอก

เพื่อให้บรรจุลงในช่องที่สะดวกโดยลบมุมที่ด้านบนของกล่องบรรจุ ที่ด้านล่างของกล่องบรรจุที่วางอยู่ในวงแหวนป้องกันโลหะขนาดเล็กที่มีช่องว่างป้องกันการกัดกร่อน ให้ความสนใจกับการป้องกันของแหวนและพื้นผิวสัมผัสของฟิลเลอร์ ไม่สามารถเอียงได้เพื่อป้องกันไม่ให้ฟิลเลอร์โดยแรงดันสื่อที่จะดันออก กล่องบรรจุและฟิลเลอร์สัมผัสกับพื้นผิวที่จะตกแต่ง เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จ ลดการสึกหรอของฟิลเลอร์ การเลือกฟิลเลอร์ของกราไฟท์ที่มีความยืดหยุ่น เนื่องจากความแน่นหนาที่ดี แรงเสียดทาน การใช้การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ในระยะยาว การสึกหรอของความเหนื่อยหน่ายมีขนาดเล็ก ง่ายต่อการซ่อมแซม และแรงเสียดทานของต่อมน็อตที่ขันให้แน่นอีกครั้งไม่เปลี่ยนแปลง ทนต่อแรงดันได้ดี และความต้านทานความร้อนไม่อยู่ภายใต้การกัดเซาะของตัวกลางภายในและก้านและกล่องบรรจุของการสัมผัสภายในของโลหะไม่เกิดรูหรือการกัดกร่อน ด้วยวิธีนี้ ได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องประทับตรากล่องบรรจุก้าน เพื่อให้มั่นใจความน่าเชื่อถือของประทับตราบรรจุ อายุการใช้งานก็ดีขึ้นอย่างมาก

3, แกนวาล์ว, การรั่วไหลของการเปลี่ยนรูปบ่าวาล์ว

แกนวาล์ว การรั่วไหลของบ่าวาล์วส่วนใหญ่เกิดจากการหล่อหรือการปลอมแปลงข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตวาล์วควบคุมสามารถนำไปสู่การเพิ่มการกัดกร่อน การผ่านของสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การกำจัดสิ่งสกปรกบนสื่อของเหลวจะทำให้เกิดการรั่วไหลของวาล์วควบคุมด้วย การกัดกร่อนส่วนใหญ่อยู่ในรูปของการกัดเซาะหรือการเกิดโพรงอากาศ เมื่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผ่านวาล์วควบคุม มันจะผลิตบนสปูล การกัดเซาะของวัสดุที่นั่ง และผลกระทบ เพื่อให้สปูล ที่นั่งรูปไข่หรือรูปทรงอื่น ๆ เมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้สปูล ที่นั่งไม่ตรงกัน มีช่องว่าง ปิด ไม่แน่นและเกิดการรั่วซึม

ใส่แกนวาล์วที่ดี, การเลือกวัสดุบ่าวาล์ว เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ควรมีการกำจัดรูพรุน ริดสีดวงทวาร และข้อบกพร่องอื่น ๆ ในผลิตภัณฑ์ออกอย่างแน่นหนา หากแกนวาล์วไม่เปลี่ยนรูปบ่าวาล์วรุนแรงเกินไป สามารถบดกระดาษทรายละเอียดได้ กำจัดร่องรอย ปรับปรุงการปิดผนึก เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึก หากความเสียหายร้ายแรง ควรเปลี่ยนวาล์วใหม่

4. การสั่นสะเทือน

ความแข็งของสปริงของวาล์วควบคุมไม่เพียงพอ สัญญาณเอาท์พุตของวาล์วควบคุมไม่เสถียร และการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันทำให้วาล์วควบคุมสั่นได้ง่าย มีการเลือกความถี่วาล์วและความถี่ของระบบหรือท่อการสั่นสะเทือนฐานเพื่อให้วาล์วควบคุมการสั่นสะเทือน การเลือกที่ไม่เหมาะสม วาล์วควบคุมทำงานในระดับเปิดเล็กน้อย มีความต้านทานการไหลอย่างมาก อัตราการไหล การเปลี่ยนแปลงความดัน เมื่อมากกว่าความแข็งของวาล์ว ความเสถียรลดลง การแกว่งอย่างรุนแรง

เนื่องจากสาเหตุของการสั่นมีหลายแง่มุม เพื่อวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะ การสั่นสะเทือนเล็กน้อยสามารถเพิ่มความแข็งเพื่อกำจัดได้ เช่นการเลือกวาล์วควบคุมสปริงความแข็งขนาดใหญ่ เปลี่ยนโครงสร้างการใช้งานลูกสูบ ฯลฯ ไปป์ไลน์การสั่นสะเทือนฐานสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มการรองรับเพื่อขจัดสัญญาณรบกวนจากการสั่นสะเทือน ความถี่ของวาล์วและความถี่ของระบบจะเหมือนกับการเปลี่ยนโครงสร้างต่าง ๆ ของวาล์วควบคุม ทำงานในระดับเปิดน้อยที่เกิดจากแรงสั่นสะเทือนเป็นการเลือกที่ไม่เหมาะสมที่เกิดจากวาล์วโดยเฉพาะเนื่องจากความสามารถในการไหลของวาล์วที่มีค่า C สูงเกินไปจึงต้องเลือกใหม่เลือกความจุการไหล C ค่ามีขนาดเล็กลงหรือใช้การควบคุมแบบแยกช่วงหรือการใช้วาล์วแม่ย่อยเพื่อเอาชนะการสั่นที่เกิดจากวาล์วควบคุมที่ทำงานในระดับที่เปิดกว้างเล็กน้อย

5. วาล์วควบคุมที่มีเสียงดัง

เมื่อของเหลวไหลผ่านวาล์วควบคุม เช่น ก่อนและหลังความแตกต่างของความดันมากเกินไปจะทำให้เกิดปรากฏการณ์คาวิเทชันที่แกนวาล์ว บ่าวาล์ว และส่วนอื่น ๆ เพื่อให้ของเหลวเกิดเสียงดัง เลือกค่าของความสามารถในการไหลแล้ว ต้องเลือกค่าของความสามารถในการไหลอีกครั้งเป็นค่าที่เหมาะสมของวาล์วควบคุมเพื่อเอาชนะวาล์วควบคุมที่ทำงานในระดับเสียงรบกวนเล็กน้อยที่เกิดจากเสียงรบกวน โดยมีการแนะนำดังต่อไปนี้ กำจัดเสียงรบกวนได้หลายวิธี

1 กำจัดวิธีเสียงสะท้อน

เฉพาะเมื่อมีการสั่นพ้องของวาล์วควบคุมเท่านั้นที่มีการซ้อนทับของพลังงานและผลิตเสียงดังมากกว่า 100 เดซิเบล บางตัวแสดงการสั่นสะเทือนที่รุนแรง เสียงไม่ใหญ่ การสั่นสะเทือนเล็กน้อย แต่เสียงดังมาก การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนบางอย่างใหญ่กว่า เสียงรบกวนนี้ทำให้เกิดเสียงโมโนโทน ซึ่งโดยทั่วไปความถี่จะอยู่ที่ 3,000 ถึง 7,000 เฮิร์ตซ์ แน่นอนว่าการกำจัดเสียงสะท้อนและเสียงรบกวนจะหายไปตามธรรมชาติ

2 เพื่อขจัดวิธีการกัดกร่อนของไอทางเสียง

โพรงอากาศเป็นแหล่งกำเนิดเสียงอุทกพลศาสตร์หลัก การเกิดโพรงอากาศและการแตกของฟองอากาศทำให้เกิดการกระแทกด้วยความเร็วสูง ส่งผลให้เกิดความปั่นป่วนในพื้นที่ที่รุนแรง ส่งผลให้เกิดเสียงจากการเกิดโพรงอากาศ เสียงนี้มีช่วงความถี่กว้าง ทำให้เกิดเสียงตะแกรง และของเหลวมีกรวดที่ออกโดยเสียงที่คล้ายคลึงกัน การกำจัดและลดการเกิดโพรงอากาศเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดและลดเสียงรบกวน

3 การใช้วิธีท่อผนังหนา

การใช้ท่อที่มีผนังหนาเป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลวงจรเสียง การใช้ท่อผนังบางสามารถลดเสียงรบกวนได้ 5 เดซิเบล การใช้ท่อผนังหนาสามารถลดเสียงรบกวนได้ 0 ถึง 20 เดซิเบล ผนังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเดียวกันหนาขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางของความหนาของผนังเดียวกันก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น ผลของการลดเสียงรบกวนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น เช่นท่อ DN200 ความหนาของผนัง 6.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20, 21.5 มม. สามารถลดเสียงรบกวนได้ -3.5, -2 (เช่น เพิ่ม), 0, 3, 6, 8, 11, 13, 14.5 เดซิเบล แน่นอนว่ายิ่งผนังหนามากเท่าไหร่ต้นทุนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

4 การใช้วิธีวัสดุดูดซับเสียง

นี่เป็นวิธีทั่วไปและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการจัดการกับเส้นทางเสียง วัสดุดูดซับเสียงที่มีอยู่สามารถพันรอบแหล่งกำเนิดเสียงและท่อหลังวาล์วได้ ต้องชี้ให้เห็นว่าเสียงจะแพร่กระจายไปตามการไหลของของไหลและระยะทางไกล ดังนั้นแพ็คเกจวัสดุดูดซับเสียงไปยังตำแหน่งใดโดยใช้ท่อที่มีผนังหนาไปยังตำแหน่งใดเพื่อกำจัดประสิทธิภาพของเสียงรบกวนไปยังจุดสิ้นสุด แนวทางนี้ใช้กับเสียงที่ไม่สูงมาก ท่อไม่ยาวมาก เพราะเป็นแนวทางที่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า

5 วิธีชุดเก็บเสียงวิธีนี้

ใช้เป็นเครื่องเก็บเสียงตามหลักอากาศพลศาสตร์ โดยสามารถกำจัดเสียงรบกวนภายในของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยับยั้งการส่งผ่านไปยังชั้นขอบเขตของแข็งของระดับเสียง สำหรับอัตราการไหลของมวลสูงหรืออัตราส่วนแรงดันตกคร่อมสูงก่อนและหลังวาล์ววิธีนี้จะมีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุด การลดเสียงรบกวนได้อย่างมากสามารถทำได้โดยใช้ตัวเก็บเสียงซีรีส์ประเภทการดูดซับ อย่างไรก็ตาม จากการพิจารณาทางเศรษฐกิจ โดยทั่วไปจะจำกัดการลดทอนไว้ที่ประมาณ 25 เดซิเบล

6 วิธีการกล่องกันเสียง

การใช้กล่องเก็บเสียง บ้านและอาคาร แหล่งกำเนิดเสียงจะถูกแยกภายในเพื่อลดเสียงรบกวนจากสภาพแวดล้อมภายนอกให้อยู่ในระดับที่ผู้คนยอมรับได้

7、วิธีการควบคุมปริมาณแบบอนุกรม

ในอัตราส่วนความดันวาล์วควบคุมสูง (△ P / P1 ≥ 0.8) โอกาสการใช้วิธีควบคุมปริมาณแบบอนุกรม กล่าวคือ แรงดันตกทั้งหมดจะกระจายไปในวาล์วควบคุมและวาล์วหลังจากองค์ประกอบควบคุมปริมาณคงที่ เช่นการใช้ดิฟฟิวเซอร์ แผ่นจำกัดรูพรุน ซึ่งเป็นวิธีการลดเสียงรบกวนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพตัวกระจายสัญญาณที่ดีที่สุด จะต้องขึ้นอยู่กับการติดตั้งแต่ละชิ้นเพื่อออกแบบตัวกระจายสัญญาณ (รูปร่าง, ขนาด) เพื่อให้ระดับเสียงที่เกิดจากวาล์วและระดับเสียงที่สร้างโดยตัวกระจายสัญญาณจะเท่ากัน

8 การเลือกวาล์วเสียงต่ำ

วาล์วเสียงรบกวนต่ำตามของเหลวผ่านสปูล บ่าวาล์วของเส้นทางการไหลซิกแซก (หลายช่อง หลายช่อง) ของการชะลอตัวทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงจุดใด ๆ ในเส้นทางการไหลเพื่อสร้างความเร็วเหนือเสียง วาล์วลดเสียงรบกวน (ออกแบบมาสำหรับระบบเฉพาะ) มีหลายรูปแบบและโครงสร้างให้ใช้งาน เมื่อเสียงรบกวนไม่มาก การเลือกใช้วาล์วปลอกลดเสียงรบกวนสามารถลดเสียงรบกวนได้ 10 ถึง 20 เดซิเบล ซึ่งเป็นวาล์วลดเสียงรบกวนที่ประหยัดที่สุด

ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วล้มเหลว

ตัวกำหนดตำแหน่งทั่วไปทำงานบนหลักการปรับสมดุลแรงทางกล เช่น เทคโนโลยีแผ่นกั้นหัวฉีด และประเภทข้อบกพร่องต่อไปนี้ส่วนใหญ่มีอยู่:

(1) เนื่องจากหลักการทำงานสมดุลแรงทางกล จึงมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้มากขึ้น ง่ายต่อการได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและการสั่นสะเทือน ส่งผลให้วาล์วควบคุมมีความผันผวน

(2) การใช้เทคโนโลยีแผ่นกั้นหัวฉีด เนื่องจากรูหัวฉีดขนาดเล็ก จึงง่ายต่อการถูกบล็อกด้วยฝุ่นหรือแหล่งอากาศที่ไม่สะอาด เพื่อให้ตัวกำหนดตำแหน่งทำงานไม่ถูกต้อง

(3) การใช้หลักการของความสมดุลของแรง ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของสปริงจะเปลี่ยนในบริเวณที่ไม่ดี ส่งผลให้วาล์วควบคุมไม่เชิงเส้น ส่งผลให้คุณภาพการควบคุมลดลง

(4) ตัวกำหนดตำแหน่งอัจฉริยะประกอบด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ (CPU), A/D, ตัวแปลง D/A และส่วนประกอบอื่นๆ หลักการทำงานของมันแตกต่างจากตัวกำหนดตำแหน่งทั่วไปอย่างมาก การเปรียบเทียบค่าที่กำหนดและมูลค่าที่แท้จริงของสัญญาณไฟฟ้าล้วนๆ และไม่บังคับสมดุลอีกต่อไป ดังนั้นจึงสามารถเอาชนะข้อเสียของความสมดุลของแรงของเครื่องกำหนดตำแหน่งแบบธรรมดาได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้สำหรับโอกาสการหยุดฉุกเฉิน เช่น วาล์วปิดฉุกเฉิน วาล์วระบายอากาศฉุกเฉิน ฯลฯ วาล์วเหล่านี้จะต้องอยู่กับที่ในตำแหน่งที่แน่นอน เฉพาะเมื่อเกิดสถานการณ์ฉุกเฉินเท่านั้น คุณจะต้องดำเนินการอย่างน่าเชื่อถือและใช้เวลานานเท่านั้น อยู่ในตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งทำให้คอนเวอร์เตอร์ไฟฟ้าหลุดการควบคุมได้ง่าย ส่งผลให้สัญญาณเล็กๆ ไม่ทำงานในสถานการณ์ที่เป็นอันตราย นอกจากนี้. ใช้สำหรับโพเทนชิออมิเตอร์ตรวจจับตำแหน่งวาล์วเนื่องจากทำงานในสนาม ค่าความต้านทานมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลงส่งผลให้สัญญาณขนาดเล็กไม่ทำงาน สัญญาณขนาดใหญ่จะเปิดเต็มที่ในสถานการณ์อันตราย ดังนั้น เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความพร้อมใช้งานของเครื่องกำหนดตำแหน่งอัจฉริยะ จึงต้องมีการทดสอบบ่อยครั้ง