August 14, 2025
ในระบบที่ซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยวาล์วควบคุมได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นตัวกระตุ้นหลักสำหรับการบรรลุระบบอัตโนมัติของกระบวนการและการรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ วาล์วเหล่านี้ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญเช่นอัตราการไหลความดันอุณหภูมิและระดับของเหลวของของเหลว (รวมถึงก๊าซไอน้ำน้ำหรือสารเคมีต่าง ๆ ) เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตทำงานได้อย่างราบรื่นภายในพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ตำแหน่งวาล์วเป็นอุปกรณ์เสริมที่ขาดไม่ได้สำหรับวาล์วควบคุมให้เล่นบทบาทของ "สมอง" ในวงควบคุมอัตโนมัติทั้งหมด ฟังก์ชั่นหลักของพวกเขาคือการรับสัญญาณคำสั่งจากระบบควบคุมและเปรียบเทียบพวกเขาแบบเรียลไทม์กับตำแหน่งจริงของก้านวาล์วหรือเพลาวาล์ว เมื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนใด ๆ ผู้จัดตำแหน่งจะปรับความดันอากาศหรือสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังแอคชูเอเตอร์วาล์วอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งวาล์วตอบสนองต่อข้อกำหนดของระบบควบคุมอย่างแม่นยำ กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพเอาชนะปัญหาที่ไม่เชิงเส้นเช่นแรงเสียดทานความล่าช้าและโซนที่ตายแล้วซึ่งสามารถควบคุมวาล์วได้ในระหว่างการดำเนินการซึ่งจะได้รับการควบคุมที่แม่นยำและการตอบสนองอย่างรวดเร็วของวาล์ว
จาก“ การควบคุม” แบบดั้งเดิมไปจนถึง“ การเพิ่มประสิทธิภาพ” ที่ทันสมัยการทำงานของตำแหน่งวาล์วได้รับการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญ ในขั้นต้นผู้จัดตำแหน่งส่วนใหญ่ถูกมองว่าเป็นเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าการตอบสนองของวาล์วที่แม่นยำต่อสัญญาณควบคุมการจัดการกับข้อบกพร่องเชิงกลที่มีอยู่ในวาล์วเช่นการบรรจุแรงเสียดทานและปรากฏการณ์ความล่าช้า อย่างไรก็ตามด้วยการเพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตอัจฉริยะบทบาทของผู้จัดตำแหน่งได้เกินขอบเขตของการควบคุมตำแหน่งวาล์วอย่างง่าย ตอนนี้พวกเขาได้รับการยกย่องว่าเป็น“ สินทรัพย์อัจฉริยะ” ที่สามารถให้ข้อมูลการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ที่หลากหลายและทำการวิเคราะห์การบำรุงรักษาแบบทำนายผลได้อย่างมีประสิทธิภาพลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและการทำกำไรของโรงงานทั้งหมด
การเปลี่ยนแปลงการทำงานนี้เป็นผลลัพธ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีขั้นสูงหลายประการ ตัวอย่างเช่นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตอบรับตำแหน่งที่ไม่ติดต่อเช่นเซ็นเซอร์เอฟเฟกต์ฮอลล์ได้ปรับปรุงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการวัดตำแหน่งอย่างมากในขณะที่ลดการสึกหรอเชิงกล นอกจากนี้การรวมตัวของไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวและอัลกอริธึมการควบคุมขั้นสูงได้มอบตำแหน่งที่มีความสามารถในการประมวลผลข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้การใช้โปรโตคอลการสื่อสารดิจิตอลอย่างกว้างขวางเช่นฮาร์ต, มูลนิธิ Fieldbus และ Profibus ช่วยให้ผู้จัดตำแหน่งมีส่วนร่วมในการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบสองทิศทางด้วยระบบควบคุม เทคโนโลยีเหล่านี้ทำงานควบคู่กันเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วไม่เพียง แต่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ แต่ยัง“ รายงาน” สถานะสุขภาพของตนเองและแม้กระทั่ง“ ทำนาย” ความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
ดังนั้นการเลือกตำแหน่งวาล์วไม่เพียง แต่เกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดการควบคุมการไหลขั้นพื้นฐานอีกต่อไป แต่ได้พัฒนาเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในประสิทธิภาพโดยรวมความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของกระบวนการผลิต ตำแหน่งอัจฉริยะสามารถแปลงวาล์วควบคุมจากอุปกรณ์พาสซีฟที่ดำเนินการคำสั่งไปยังผู้เข้าร่วมที่ใช้งานอยู่ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและผู้ให้บริการข้อมูลที่สำคัญซึ่งวางรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการแปลงดิจิตอลของ บริษัท
รายงานนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ผู้อ่านมีคู่มือที่ครอบคลุมและเชิงลึกเพื่อเลือกตำแหน่งวาล์ว รายงานจะดำเนินการวิเคราะห์เชิงลึกของแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลเช่นฟิชเชอร์, มาโซเนลัน, Flowserve, แซมซั่นและ NELES โดยมีรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลักกลยุทธ์การกำหนดราคาและพื้นที่แอปพลิเคชันพิเศษในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
รายงานจะเริ่มต้นด้วยหลักการทำงานขั้นพื้นฐานและประเภทหลักของผู้จัดตำแหน่งวาล์ววิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของผู้จัดตำแหน่งประเภทต่าง ๆ และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง ต่อจากนั้นรายงานจะเจาะลึกปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกตำแหน่งวาล์วรวมถึงข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความแม่นยำสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานและการพิจารณาความปลอดภัยความเข้ากันได้และการรวมเข้ากับระบบควบคุมและการวิเคราะห์ผลประโยชน์ หลังจากทำการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลหลายแห่งรายงานจะให้กลยุทธ์การเลือกเฉพาะเพื่อเป็นแนวทางให้ผู้อ่านในการตัดสินใจแบรนด์และรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดตามข้อกำหนดของกระบวนการสภาพแวดล้อมการดำเนินงานและข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ ในที่สุดรายงานจะแนะนำ บริษัท เซียงจิงและการมีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมวาล์ว
ตัวควบคุมวาล์วเป็นอุปกรณ์ควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำซึ่งฟังก์ชั่นหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าแอคชูเอเตอร์ของวาล์วควบคุมสามารถจัดตำแหน่งก้านวาล์วหรือเพลาวาล์วได้อย่างแม่นยำไปยังจุดตั้งที่ต้องการโดยระบบควบคุม มันได้รับสัญญาณคำสั่งอย่างต่อเนื่อง (เช่น, setpoints) จากระบบควบคุมและเปรียบเทียบในแบบเรียลไทม์และมีความแม่นยำสูงถึงตำแหน่งจริงของก้านวาล์วหรือเพลาวาล์ว (เช่นสัญญาณตอบรับ) เมื่อตรวจพบการเบี่ยงเบนใด ๆ ระหว่างทั้งสองตำแหน่งจะปรับความดันอากาศหรือสัญญาณไฟฟ้าทันทีที่ส่งไปยังแอคชูเอเตอร์วาล์วจนกระทั่งวาล์วถึงตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำ
ฟังก์ชั่นหลักนี้ของผู้จัดตำแหน่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเอาชนะปัจจัยต่าง ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำของวาล์ว ปัจจัยเหล่านี้รวมถึงแรงเสียดทานที่เกิดจากการบรรจุก้านวาล์ว hysteresis โดยธรรมชาติในแอคทูเอเตอร์และแรงที่ไม่สมดุลที่เกิดจากปลั๊กวาล์วภายใต้แรงดันของเหลว ด้วยการชดเชยการรบกวนเหล่านี้อย่างแข็งขันผู้จัดตำแหน่งทำให้มั่นใจได้ว่าวาล์วควบคุมสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วแม่นยำและตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมอย่างรวดเร็วซึ่งจะรักษาพารามิเตอร์กระบวนการที่มั่นคง ในแง่ของการติดตั้งทางกายภาพโดยทั่วไปแล้วตำแหน่งจะถูกติดตั้งอย่างชาญฉลาดบนแอกหรือที่อยู่อาศัยด้านบนของแอคทูเอเตอร์ มันเชื่อมต่อกับก้านวาล์วหรือเพลาวาล์วผ่านการเชื่อมโยงเชิงกลหรือเซ็นเซอร์ที่ไม่ได้สัมผัสขั้นสูงมากขึ้นทำให้สามารถรับการตอบกลับตำแหน่งที่แม่นยำจากวาล์วแบบเรียลไทม์
ในโรงงานสมัยใหม่ที่มีการปรับใช้เครือข่ายของลูปควบคุมที่ซับซ้อนหลายร้อยหรือหลายพันตัววาล์วควบคุมทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบการควบคุมขั้นสุดท้ายที่ควบคุมตัวแปรกระบวนการที่สำคัญเช่นการไหลของของไหลความดันระดับและอุณหภูมิ ลูปควบคุมเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าตัวแปรกระบวนการที่สำคัญทั้งหมดยังคงอยู่ในช่วงการทำงานที่ต้องการดังนั้นจึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความมั่นคงของกระบวนการ
ตำแหน่งวาล์วลดความแปรปรวนของกระบวนการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบเสถียรภาพของระบบในการเผชิญกับการรบกวนภายในและภายนอก (เช่นการเปลี่ยนแปลงโหลด) โดยการควบคุมตำแหน่งวาล์วที่แม่นยำ โดยพื้นฐานแล้วมันทำหน้าที่เป็น“ ระบบควบคุมแบบฝังตัว” โดยใช้สัญญาณเอาต์พุตจากตัวควบคุมกระบวนการหลักเป็น setpoint และปรับความดันของแอคทูเอเตอร์อย่างแม่นยำตามข้อเสนอแนะตำแหน่งที่แท้จริงของวาล์ว โครงสร้างระบบควบคุมแบบเรียงซ้อนนี้ช่วยให้วาล์วสามารถตอบสนองได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วยิ่งขึ้นซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของลูปควบคุมทั้งหมด
ตำแหน่งวาล์วมีบทบาทสำคัญในการจัดการกับความท้าทายในการควบคุม“ ไมล์สุดท้าย” ในการควบคุมกระบวนการ ในขณะที่สัญญาณควบคุมสัญญาณตัวกระตุ้นวาล์วเองอาจมีปัญหาโดยธรรมชาติเช่นความไม่เชิงเส้นแรงเสียดทานและโซนที่ตายแล้วซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนระหว่างตำแหน่งวาล์วจริงและตำแหน่งที่ต้องการของคอนโทรลเลอร์ ปรากฏการณ์นี้มีผลต่อความแม่นยำในการควบคุมและความเสถียรของระบบ ผู้วางตำแหน่งเชื่อมโยง“ ช่องว่าง” นี้ระหว่างคอนโทรลเลอร์และแอคทูเอเตอร์วาล์วผ่านการตอบรับแบบเรียลไทม์ภายในและกลไกการปรับในท้องถิ่นเพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาณควบคุมจะถูกแปลงเป็นการกระทำทางกายภาพของวาล์วอย่างถูกต้อง นี่คือระบบเซอร์โวที่แม่นยำซึ่งแปลคำสั่งควบคุมระดับมหภาคเป็นการดำเนินการที่แม่นยำระดับไมโคร
หากไม่มีตัวควบคุมเมื่อคอนโทรลเลอร์ขับเคลื่อนแอคทูเอเตอร์โดยตรงเนื่องจากลักษณะทางกลของแอคทูเอเตอร์ (เช่นแรงเสียดทานจากการบรรจุก้านวาล์วหรือแอคชูเอเตอร์ล่าช้า) วาล์วอาจล้มเหลวในการเข้าถึงตำแหน่งที่ระบุหรือประสบการณ์ที่ช้าลงอย่างมีนัยสำคัญ ผู้จัดตำแหน่งผ่านการตอบรับภายในและแอมพลิฟายเออร์ที่ได้รับสูงและกำลังขับเคลื่อนวาล์วไปยังตำแหน่งที่กำหนดอย่างแข็งขันและมีพลังแม้จะมีการรบกวนจากภายนอกเช่นแรงที่ไม่สมดุลที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของแรงดันของเหลว ความสามารถนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความเสถียรของลูปควบคุมโดยตรงเพื่อให้มั่นใจว่าตัวแปรกระบวนการยังคงใกล้เคียงกับจุดที่เป็นไปได้
ดังนั้นผู้จัดตำแหน่งทำหน้าที่เป็น "ไมล์สุดท้าย" การประกันความแม่นยำในการควบคุมกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ต้องการกฎระเบียบในการควบคุมปริมาณมันทำให้มั่นใจได้ว่าการควบคุมการไหลของของไหลอย่างแม่นยำซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของกระบวนการ ด้วยการให้การควบคุมตำแหน่งวาล์วที่มีความแม่นยำสูงนี้ผู้จัดตำแหน่งจะช่วยให้ระบบกระบวนการทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ตำแหน่งวาล์วถูกแบ่งออกเป็นสามประเภทหลักตามหลักการปฏิบัติการและประเภทสัญญาณที่ใช้: ตำแหน่งนิวเมติก, ตำแหน่งตำแหน่งไฟฟ้า (I/P) และตำแหน่งดิจิตอล (อัจฉริยะ) แต่ละประเภทมีกลไกการดำเนินงานที่เป็นเอกลักษณ์ข้อดีและข้อเสียรวมถึงสถานการณ์อุตสาหกรรมที่ใช้บังคับ
ผู้จัดตำแหน่งนิวเมติกเป็นผู้จัดตำแหน่งวาล์วแบบดั้งเดิมและยาวที่สุดโดยการดำเนินการของพวกเขาทั้งหมดขึ้นอยู่กับอากาศที่ถูกบีบอัดเป็นสื่อกลางสำหรับการส่งสัญญาณและการทำงานของพลังงาน
ตำแหน่งนิวเมติกได้รับสัญญาณอินพุตนิวเมติกจากอุปกรณ์ควบคุมซึ่งโดยทั่วไปจะแสดงในช่วงความดันมาตรฐานเช่น 3-15 psi (0.2-1.0 บาร์) หรือ 6-30 psi (0.4-2.0 บาร์) การทำงานภายในของพวกเขาขึ้นอยู่กับหลักการของความสมดุลของแรงเช่นระบบหัวฉีด/ปากแบบคลาสสิก เมื่อความดันสัญญาณอินพุตเปลี่ยนไปชุดของคันโยกเชิงกลและเครื่องสูบลมจะโต้ตอบเพื่อปรับช่องว่างระหว่างหัวฉีดและแผ่นจึงควบคุมแรงดันอากาศที่ส่งไปยังแอคชูเอเตอร์วาล์วควบคุม กฎระเบียบนี้ช่วยให้ตำแหน่งของก้านวาล์วหรือเพลาวาล์วเพื่อให้ตรงกับสัญญาณอินพุตอย่างแม่นยำในลักษณะสัดส่วน
ข้อดี:
ข้อเสีย:
ผู้ให้ตำแหน่งทางอิเล็กโทรนิวเมติกเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ผสมผสานข้อดีของการส่งสัญญาณไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพเข้ากับลักษณะพลังงานของแอคทูเอเตอร์นิวเมติก
ผู้ให้ตำแหน่งทางอิเล็กโทรนิวเมติกได้รับสัญญาณไฟฟ้าจากระบบควบคุมโดยทั่วไปแล้วสัญญาณปัจจุบัน 4-20MA DC มาตรฐานหรือสัญญาณแรงดันไฟฟ้า 0-10V DC ส่วนประกอบหลักของพวกเขาคือตัวแปลง I/P (กระแสไฟฟ้า) ซึ่งแปลงสัญญาณไฟฟ้าที่ได้รับเป็นสัญญาณความดันนิวเมติกแบบสัดส่วนอย่างแม่นยำ สัญญาณนิวเมติกเหล่านี้จะถูกส่งไปยังส่วนนิวเมติกของผู้วางตำแหน่งขับแอคทูเอเตอร์วาล์วเพื่อให้ได้การควบคุมตำแหน่งวาล์วที่แม่นยำ การออกแบบนี้ช่วยให้ผู้จัดตำแหน่งไฟฟ้านิวเมติกสามารถทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างระบบควบคุมสัญญาณไฟฟ้าและแอคทูเอเตอร์นิวเมติก
ข้อดี:
ข้อเสีย:
ตำแหน่งดิจิตอล (สมาร์ท) เป็นตัวแทนของการพัฒนาล่าสุดในเทคโนโลยีการจัดตำแหน่งวาล์ว พวกเขาเป็นเครื่องมือขั้นสูงตามไมโครโปรเซสเซอร์นำเสนอความแม่นยำในการควบคุมที่ไม่เคยมีมาก่อนความสามารถในการวินิจฉัยและฟังก์ชั่นการสื่อสาร
ผู้จัดตำแหน่งดิจิตอลได้รับสัญญาณไฟฟ้าดิจิตอลเช่นโปรโตคอลฮาร์ต, มูลนิธิ Fieldbus หรือ Profibus PA ซึ่งเป็นโปรโตคอลการสื่อสารดิจิตอลที่ซ้อนทับกับสัญญาณอะนาล็อก 4-20ma แกนกลางของพวกเขาอยู่ในไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวซึ่งดำเนินการควบคุมตำแหน่งวาล์วผ่านอัลกอริทึมดิจิตอลที่ซับซ้อนแทนที่การเชื่อมโยงเชิงกลกล้องหรือชุดประกอบหัวฉีด/แผ่นพับที่พบในแอคชูเอเตอร์นิวเมติกและไฟฟ้าแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ผู้จัดตำแหน่งดิจิตอลมักใช้เทคโนโลยีข้อเสนอแนะตำแหน่งที่ไม่ติดต่อลิงค์เช่นเซ็นเซอร์เอฟเฟกต์ฮอลล์เพื่อวัดตำแหน่งก้านวาล์ว การออกแบบนี้ช่วยลดผลกระทบของการสึกหรอเชิงกลการคลายการกัดกร่อนและการสั่นสะเทือนต่อประสิทธิภาพเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ
ข้อดี:
ข้อเสีย:
ฟิชเชอร์ 3620J
วิวัฒนาการของตำแหน่งวาล์วจากนิวเมติกอย่างหมดจดไปจนถึงระบบไฟฟ้าและจากนั้นไปยังระบบอัจฉริยะดิจิตอลอย่างชัดเจนสะท้อนให้เห็นถึงการแสวงหา“ ความแม่นยำประสิทธิภาพและการเชื่อมต่อ” อย่างต่อเนื่องในสนามควบคุมอุตสาหกรรม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนี้ไม่ใช่ความสัมพันธ์ทดแทนอย่างง่าย แต่เป็นการอยู่ร่วมกันและการพัฒนาตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันและความคุ้มค่า
ตำแหน่งนิวเมติกอย่างหมดจดด้วยลักษณะการป้องกันการระเบิดโดยธรรมชาติโครงสร้างที่เรียบง่ายและข้อดีที่มีราคาต่ำยังคงมีค่าที่ไม่ซ้ำกันและการบังคับใช้ในพื้นที่อันตรายบางอย่างที่ความต้องการความแม่นยำค่อนข้างต่ำเช่นการควบคุมแบบเปิด/ปิดอย่างง่าย พวกเขายังคงเป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้และประหยัดในสภาพแวดล้อมที่พลังงานไม่สามารถใช้งานได้หรือมีความเสี่ยงสูง
ผู้จัดตำแหน่ง Electropneumatic ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างสัญญาณอะนาล็อกแบบดั้งเดิมและแอคทูเอเตอร์นิวเมติกยังคงเป็นตัวเลือกหลักในระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่มีอยู่หลายแห่ง พวกเขารวมข้อได้เปรียบในการส่งสัญญาณไฟฟ้า (เช่นความต้านทานการรบกวนทางไกล) กับลักษณะพลังงานของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกทำให้เหมาะสำหรับการตั้งค่าอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและการควบคุมสัญญาณไฟฟ้า ประเภทนี้เป็นตัวเลือกที่เป็นธรรมชาติสำหรับการอัพเกรดหรือดัดแปลงระบบ DCS แบบดั้งเดิมเนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมโดยไม่ต้องเปลี่ยนสถาปัตยกรรมที่มีอยู่อย่างสมบูรณ์
ผู้จัดตำแหน่งดิจิทัลแสดงถึงแนวโน้มในอนาคตในเทคโนโลยีการจัดตำแหน่งวาล์ว ความสามารถในการวินิจฉัยและการสื่อสารที่แข็งแกร่งของพวกเขาทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการบรรลุอุตสาหกรรม 4.0 และการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ ด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวและเทคโนโลยีการตอบรับแบบไม่ติดต่อผู้เข้าร่วมตำแหน่งดิจิตอลให้ข้อมูลที่มีความแม่นยำและครอบคลุมวาล์วที่ครอบคลุมซึ่งช่วยให้ "การบำรุงรักษาตามเงื่อนไข" และ "การบำรุงรักษาทำนาย" ซึ่งหมายความว่า บริษัท สามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาตามสภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์แทนที่จะเป็นตารางเวลาที่แน่นอนซึ่งจะช่วยลดการหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากรการบำรุงรักษา
วิวัฒนาการนี้ไม่ใช่การทดแทนอย่างง่าย แต่เป็นผลมาจากความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกันและความสมดุลของความคุ้มค่า ผู้จัดตำแหน่งนิวเมติกที่มีลักษณะ "ราคาต่ำที่ง่าย" และ "ป้องกันการระเบิดภายใน" ของพวกเขายังคงมีตลาดในแอปพลิเคชันง่าย ๆ ที่พลังงานไม่สามารถใช้งานได้หรือมีความเสี่ยงสูงต่อการเ
