March 4, 2025
วาล์วควบคุมอากาศ: การวิเคราะห์อย่างครบถ้วนเกี่ยวกับความผิดปกติทั่วไปและกลยุทธ์การแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ
ในสาขาอัตโนมัติอุตสาหกรรม วาล์วควบคุมแบบปนูเมติกมีความสําคัญมาก แต่มักจะเกิดจากความล้มเหลวหลายชนิดที่ส่งผลต่อการผลิตต่อไปนี้คือการวิเคราะห์รายละเอียดของความล้มเหลวทั่วไปและยุทธศาสตร์การตอบสนอง.
A. ปัญหาการติดต่อ
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว
เมื่อวาล์วควบคุมติด ระบบการไหลผ่านกลางถูกปิดอย่างหนัก การเข้าสัญญาณเล็ก ไม่มีการตอบสนอง การมาถึงของสัญญาณใหญ่ เป็นการกระทําที่เกินห่างจากช่วงการปรับปกติ.
การวิเคราะห์สาเหตุ
1การก่อสร้างท่อหรือการใช้งานระยะยาว หมากสลักภายใน, หมากเหล็กและปริศษะอื่น ๆ เป็นเรื่องง่ายที่จะสะสมในท่าจอดและส่วนนํา, ป้องกันการผ่านสื่อ
2หากการบรรจุติดตั้งอย่างแน่นเกินไประหว่างการบํารุงรักษา, การขัดแย้งของการเคลื่อนไหว stem วาล์วเพิ่มขึ้นมาก, ส่งผลให้การทํางานยากของวาล์วควบคุม, ส่งผลให้ jamming.
การแก้ไข
1. พยายามที่จะเปลี่ยนไว ปั๊มควบคุม, ด้วยความช่วยเหลือของผลกระทบของเหลวที่จะล้างออกจากการอุดตัน, การฟื้นฟูการไหลผ่านกลาง
2. จับกระดูกวาล์วด้วยกุญแจท่อและหมุนมันเป็นบวกและลบภายใต้แรงกดดันของสัญญาณภายนอกเพื่อช่วย spool กระโดดผ่านที่ติด
3. หากวิธีการข้างต้นไม่เป็นผล, คุณสามารถเพิ่มความดันของแหล่งภายนอกอย่างถูกต้อง, เสริมพลังขับเคลื่อน, และกระตุ้นซ้ําซ้ํากระแทกของวาล์ว; ยังคงไม่สามารถแก้ความจําเป็นของบุคลากรมืออาชีพในการถอดรหัสและทําความสะอาด.
B. ความเสี่ยงจากการรั่วไหล
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว
1. การรั่วไหลภายใน: เมื่อซับปิด มีการรั่วไหลของสื่อระหว่างสปูลซับและที่นั่งซับ และการควบคุมการไหลไม่ถูกอนุญาต
2. การรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์: กล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีสื่อรั่วไหล ส่งผลให้เกิดการสูญเสียวัสดุและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
3. การรั่วไหลของสปิลและเก้าอี้: รูปของสปิลและเก้าอี้เปลี่ยนแปลง, ช่องว่าง, กระตุ้นการรั่วไหล
การวิเคราะห์สาเหตุ
1. การรั่วไหลภายใน: รางซัฟล์ของซัฟล์เปิดอากาศยาวเกินไป หรือรางซัฟล์ของซัฟล์ปิดอากาศสั้นเกินไป ทําให้สปิลซัฟล์และที่นั่งซัฟล์ไม่สามารถติดแน่น
2. การรั่วไหลของบรรจุ: อุณหภูมิสูง, ความดันสูงและสภาพแวดล้อมของเหลวที่ผ่านผ่านสูง, การปรับปรุงพลาสติกของบรรจุ, การสัมผัสที่ไม่เท่าเทียมกันกับรากของวาล์ว, ผลประสิทธิภาพการปิดลดลง
3. การรั่วไหลของสปินแวลล์และการปรับปรุงการนั่ง: การบดลงโดยสื่อที่เป็นสารสกัด, การกระแทกของสารเหลวที่เร็วมากและการสกัดและการสกัดยาวนาน, การเสียหายและการปรับปรุงวัสดุของสปินและที่นั่ง
การแก้ไข
1การรั่วไหลภายใน:
วัดและปรับความยาวของกระดูกวาล์วให้แม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าสปิลและที่นั่งของวาล์วสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด
2. การรั่วไหลของบรรจุ:
ผัดด้านบนของกล่องเติม ใส่แหวนป้องกันโลหะกันสนิมด้านล่าง จบผิวสัมผัส และเลือกการบรรจุกราฟิตยืดหยุ่น
3: การรั่วไหลของสปูลและการบิดรูปของที่นั่ง
เลือกวัสดุที่ทนทานกับการกัดกร่อนได้ดี ยกเลิกผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง และเปลี่ยนอะไหล่ใหม่ในกรณีที่มีการเสียสภาพอย่างหนัก
C. ปัญหาการสั่น
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว
การสั่นสะเทือนที่ไม่ปกติและไม่มั่นคงเกิดขึ้นเมื่อวาล์วควบคุมทํางาน ซึ่งส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของวาล์วและความมั่นคงของระบบ
การวิเคราะห์สาเหตุ
1ความแข็งแรงของสปริงที่ไม่เพียงพอ ไม่สามารถให้แรงตอบสนองที่มั่นคงสําหรับสปิลแวน
2สัญญาณออกไม่มั่นคง และแวลล์ควบคุมได้รับคําสั่งที่ผิด
3ความถี่ของวาล์วเป็นเดียวกันกับความถี่ของระบบ ส่งผลให้เกิดเสียงสะท้อน
4. ท่อและสั่นแรงฐานถูกโอนไปยังวาล์วควบคุม
5การเลือกที่ไม่ถูกต้อง ความต้านทานการไหลที่ใหญ่ เมื่อวาล์วทํางานในช่องเปิดเล็ก
การแก้ไข
1. เปลี่ยนแวลล์ควบคุมด้วยสปริงความแข็งขนาดใหญ่ในกรณีของการสั่นสะเทือนเล็กน้อย
2. เมื่อท่อและฐานสั่น สูงโครงสร้างการสนับสนุนเพื่อลดการส่งสั่น
3. หากการสั่นสะเทือนเกิดจากเสียงสะท้อน ปรับปั๊มควบคุมด้วยความถี่ที่เหมาะสม
4การคัดเลือกที่ไม่ถูกต้อง จากนั้นการคัดเลือกใหม่ หรือการใช้การควบคุมระยะที่แยกแยก วาล์วใต้แม่ และกลยุทธ์อื่นๆ
D. ไม่มีวิกฤตการกระทํา
การปรากฏของความล้มเหลว
ปรับระบายไฟฟ้านิรภัยและแหล่งก๊าซไม่ตอบสนอง ไม่สามารถเปิดหรือปิดได้ตามปกติ
การวิเคราะห์สาเหตุ
1. แหล่งก๊าซไม่เปิดหรือผิดปกติ ช่องทางอากาศถูกปิด วาล์วลดความดันถูกปิดหรือล้มเหลว
2. ตําแหน่งหรือเครื่องปรับเปลี่ยนความผิดพลาด, ไม่สามารถแปลงสัญญาณการควบคุมอย่างแม่นยํา
3. กล่องวาล์วหล่นออก รากวาล์วบิดหรือแตก
การแก้ไข
1. ตรวจสอบอุปกรณ์แหล่งก๊าซและปรับคลื่นลดความดันให้ความดันที่กําหนด
2ตรวจสอบสายเชื่อมเครื่องตั้งตําแหน่ง ท่อท่อ ดูแลรูขัดกระตุ้น
3. สปิลออกหรือกระดูกความเสียหาย, ถอนซับวาล์วเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วน.
E. การกระทําไม่ได้เป็นความวุ่นวายที่มั่นคง
การปรากฏของความล้มเหลว
การกระทําของวาล์วควบคุมอัตราแปรปรวนอย่างมาก ไม่สามารถปรับให้ถูกต้องตามสัญญาณที่ตั้ง และความแม่นยําของการควบคุมระบบลดลง
การวิเคราะห์สาเหตุ
1ความดันของแหล่งก๊าซไม่มั่นคง และแรงขับเคลื่อนบางครั้งใหญ่และบางครั้งเล็ก
2สัญญาณออกของตัวควบคุมไม่มั่นคง
3. ความต้านทานต่อการขัดแย้งของกระบวนการกระแทกของวาล์วใหญ่ เช่นการบรรจุแน่นเกินไปและส่วนประกอบเป็นสนิม
4. การเสียสภาพของซองกระตุ้นลูกกลองในเครื่องตั้งตําแหน่ง, การรั่วไหลสัญญาณ
การแก้ไข
1ตรวจสอบท่อสัญญาณ ฯลฯ เพื่อกําจัดจุดรั่วไหลและทําให้ความดันของแหล่งก๊าซมั่นคง
2. จับส่วนลื่นและเพิ่มน้ํามันย่อยที่ส่วนที่มีการขัดแรง
F. ความยากลําบากในการถ่ายภาพช้า
การปรากฏตัวที่ผิดปกติ
รางซองเคลื่อนไหวช้าและตอบสนองสัญญาณเข้าด้วยความช้า ซึ่งส่งผลต่อผลการควบคุมในเวลาจริงของระบบ
การวิเคราะห์สาเหตุ
1ผิวพัดลมแตก และพลังงานไม่เพียงพอ
2. การตอบสนองที่อ่อนแอของเครื่องตั้งตําแหน่ง
3มีอุปสรรคภายในวาล์วควบคุม
4คุณภาพการบรรจุที่ไม่ดี หรือบรรจุที่แน่นเกินไป
การแก้ไข
1- แลกเปลือกลมที่หัก
2ปรับหรือเปลี่ยนเครื่องตั้งตําแหน่ง
3- ทําความสะอาดการอุดตันภายในวาล์วควบคุม
4ปรับต่อกลีบบรรจุ หรือเปลี่ยนบรรจุ
โดยการวิเคราะห์และแก้ไขความล้มเหลวทั่วไปเหล่านี้ มันสามารถปกป้องการดําเนินงานที่มั่นคงของการผลิตอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนผมหวังว่าเนื้อหาด้านบนเกี่ยวกับพนักงานที่เกี่ยวข้องที่จะช่วย.