7 ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อการเลือกชนิดของเช็ควาล์วในการใช้งานปิโตรเคมี

ปัจจัยพื้นฐานและสำคัญที่สุด

• การกัดกร่อน: ไม่ว่าตัวกลางจะกัดกร่อนหรือไม่ (เช่น น้ำมันดิบที่มีกำมะถัน, ก๊าซที่มีฤทธิ์เป็นกรด, ด่างแก่) จะเป็นตัวกำหนดการเลือกใช้วัสดุสำหรับส่วนประกอบสำคัญ เช่น ตัววาล์ว, แผ่นวาล์ว, และวงแหวนซีล ตัวอย่างเช่น ต้องเลือกใช้โลหะผสมทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลสสตีล, Monel, Hastelloy หรือแม้แต่ไทเทเนียม
• ความหนืดและความสะอาด: สำหรับตัวกลางที่มีความหนืดสูง (เช่น น้ำมันหนัก, ยางมะตอย) หรือตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งและมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน (เช่น น้ำมันตกค้าง, สารละลาย) ให้เลือกเช็ควาล์วที่มีเส้นทางการไหลที่ไม่ถูกกีดขวางซึ่งทนทานต่อการติดขัด เช่น แบบสวิง, แบบบอล หรือแบบที่ไม่สึกหรอ วาล์วแบบแผ่นคู่ชนิดเวเฟอร์หรือวาล์วยกชนิดไม่เหมาะสมเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะติดขัด
• ความเป็นพิษและคุณสมบัติที่เป็นอันตราย: สำหรับตัวกลางที่เป็นพิษสูง, ติดไฟได้, หรือระเบิดได้, เช็ควาล์วต้องแสดงลักษณะการรั่วไหลเป็นศูนย์หรือการรั่วไหลที่ต่ำมาก โดยทั่วไปจะเลือกใช้เช็ควาล์วที่ปิดผนึกด้วยโลหะต่อโลหะ หรือในกรณีพิเศษ อาจใช้วาล์วที่มีระบบฉีดจาระบี

• การไหลคงที่: เหมาะสำหรับเช็ควาล์วส่วนใหญ่
• การไหลต่ำหรือการไหลผันผวน: ต้องใช้วาล์วที่เปิดและปิดอย่างไวต่อความเร็วต่ำ เช่น เช็ควาล์วแบบแผ่นคู่ชนิดเวเฟอร์เนื่องจากแผ่นดิสก์มีน้ำหนักเบาและตอบสนองอย่างรวดเร็ว
• ความเร็วในการไหลสูง: เช็ควาล์วแบบสวิงและเช็ควาล์วแบบไหลตามแนวแกนเหมาะสำหรับสภาพความเร็วในการไหลสูงในขณะที่ให้แรงดันตกคร่อมที่ต่ำกว่า

• พิกัดแรงดันใช้งาน: กำหนดคลาสแรงดันของวาล์วโดยตรง (เช่น คลาส 150, 300, 600)
• แรงดันเปิดขั้นต่ำ: วาล์วยกต้องใช้แรงดันย้อนกลับบางอย่างในการปิดผนึก ในขณะที่วาล์วแบบสวิงและเวเฟอร์ต้องการแรงดันเปิดที่ต่ำกว่า
• ความผันผวนของแรงดันในระบบ: ในระบบที่มีความผันผวนของแรงดันบ่อยครั้ง ให้เลือกชนิดที่ทำงานได้อย่างเสถียรเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นวาล์ว “สั่น” และสึกหรอก่อนเวลาอันควร

• วาล์วยก: โดยทั่วไปสามารถติดตั้งได้เฉพาะบนท่อแนวนอน โดยต้องให้แกนแผ่นวาล์วตั้งฉากกับระนาบแนวนอน
• เช็ควาล์วแบบสวิง: ติดตั้งได้บนท่อแนวนอนหรือแนวตั้ง (เมื่อติดตั้งในแนวตั้ง ตัวกลางต้องไหลจากล่างขึ้นบน)
• เช็ควาล์วแบบเวเฟอร์: การวางแนวการติดตั้งที่ยืดหยุ่น แต่ยังคงต้องพิจารณาถึงทิศทางการไหลของตัวกลาง

• เช็ควาล์วแบบเวเฟอร์: ความยาวโครงสร้างสั้นที่สุด ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่สูง น้ำหนักเบา
• เช็ควาล์วแบบสวิง: ความยาวโครงสร้างยาวกว่า ต้องใช้พื้นที่ติดตั้งมากกว่า
• วาล์วยกชนิด: ความสูงโครงสร้างสูงกว่า

นี่คือปัจจัยสำคัญในการป้องกันปรากฏการณ์ Water Hammer

• ชนิดปิดเร็ว: เช่น เช็ควาล์วแบบแผ่นคู่ชนิดเวเฟอร์หรือเช็ควาล์วแบบแผ่นสวอช ซึ่งปิดอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของตัวกลางอย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การปิดที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิด Water Hammer โดยตรง
• ชนิดปิดช้า/ควบคุมการปิด: ตัวอย่าง ได้แก่ เช็ควาล์วแบบสวิงพร้อมแดมเปอร์หรือกลไกบัฟเฟอร์ และเช็ควาล์วแบบไหลตามแนวแกน สิ่งเหล่านี้บรรลุขั้นตอนการปิดสองขั้นตอน—การปิดเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว ตามด้วยการลดความเร็วอย่างควบคุม—ผ่านระบบไฮดรอลิกหรือระบบถ่วงน้ำหนัก ซึ่งช่วยลดแรงดันสูงสุด (Water Hammer) ในระหว่างการปิดได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับตำแหน่งสำคัญ เช่น ทางออกของปั๊ม

• เช็ควาล์วแบบสวิง, การไหลตามแนวแกน, บอล และวาล์วยกชนิด Y มีเส้นทางการไหลที่ไม่ถูกกีดขวางพร้อมแรงดันตกคร่อมที่น้อยที่สุด (ชนิดความต้านทานต่ำ) 
• ชนิดความต้านทานสูง: วาล์วยกแบบดั้งเดิมแสดงแรงดันตกคร่อมที่ค่อนข้างสูงเนื่องจากเส้นทางการไหลที่คดเคี้ยว

อุตสาหกรรมปิโตรเคมีเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่เข้มงวด การเลือกวาล์วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ

• มาตรฐานสากล/อุตสาหกรรม: เช่น API 594 (เช็ควาล์วแบบเวเฟอร์และแบบหน้าแปลนคู่), API 6D (วาล์วท่อส่ง), ASME B16.34 (ปลายหน้าแปลนวาล์ว, ปลายเชื่อมชน) มาตรฐานเหล่านี้กำหนดโครงสร้างวาล์ว, พิกัดแรงดัน-อุณหภูมิ และข้อกำหนดการทดสอบ/การตรวจสอบ
• มาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย: ตัวอย่าง ได้แก่ API 607/ISO 10497 ซึ่งกำหนดให้วาล์วต้องรักษาความสมบูรณ์ของการซีลเป็นระยะเวลาที่กำหนดในระหว่างสภาวะไฟไหม้ โดยทั่วไปจะทำได้โดยการออกแบบซีลแบบอ่อนพิเศษและกลไกการซีลเสริมโลหะต่อโลหะ

• ต้นทุนการซื้อเริ่มต้น: เช็ควาล์วแบบเวเฟอร์โดยทั่วไปมีต้นทุนต่ำที่สุด ในขณะที่วาล์วที่มีคุณสมบัติพิเศษ (เช่น การปิดช้า) หรือวัสดุพิเศษมีต้นทุนสูงกว่า
• ต้นทุนการติดตั้งและการบำรุงรักษา: เช็ควาล์วแบบเวเฟอร์มีการติดตั้งที่ง่าย แต่ต้องถอดสลักเกลียวบนหน้าแปลนทั้งสองในระหว่างการบำรุงรักษา วาล์วแบบหน้าแปลนคู่ (สวิงเช็ค) มีน้ำหนักมากกว่าและต้องการการรองรับการติดตั้งที่แข็งแรง แต่ฝากระโปรงที่เปิดได้ช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาส่วนประกอบภายในในระหว่างการใช้งาน
• ต้นทุนการดำเนินงานและพลังงาน: วาล์วที่มีความต้านทานการไหลต่ำช่วยลดการใช้พลังงานในการสูบน้ำ ทำให้ประหยัดค่าไฟฟ้าในระยะยาวได้อย่างมาก
• ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งาน: การเลือกวาล์วที่เหมาะสมกับสภาพการทำงานช่วยลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากความล้มเหลวและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม/เปลี่ยนได้อย่างมาก ตลอดอายุการใช้งาน วาล์วดังกล่าวอาจพิสูจน์ได้ว่าคุ้มค่ากว่าทางเลือกอื่นที่ถูกกว่าในตอนแรก